5 tendenze importanti per la stampa 3D industriale nel 2023

05 dicembre 2022 | Tempo di lettura: 4 min

Con l'anno 2022 che si sta concludendo, ci rivolgiamo a ciò che il 2023 ha in serbo per la stampa 3D industriale. Abbiamo analizzato le cinque tendenze più importanti nello sviluppo dell'industria manifatturiera additiva che contribuiranno a scalare la produzione. 

Quali saranno le tendenze chiave del 2023 per la stampa 3D industriale?

Sono stati tre anni difficili per le industrie manifatturiere di tutto il mondo, e sembra che continueranno anche nel 2023, con l'incertezza sui costi del carburante e della produzione e il perdurare della guerra in Ucraina. Nonostante queste sfide, la produzione additiva (AM) ha svolto un ruolo fondamentale nell'aiutare i produttori a superare le interruzioni della catena di approvvigionamento, consentendo loro di realizzare prodotti finali più resistenti, più leggeri e riprogettati in modo da contenere un minor numero di parti.  

Il mercato della stampa 3D industriale ha registrato una forte crescita, che si prevede continuerà secondo CONTEXT, che nel suo rapporto Additive Manufacturing and 3D Printing Q1 2022 ha previsto che le vendite di materiali, hardware e servizi per la stampa 3D passeranno da 12 miliardi di dollari nel 2021 a 38 miliardi di dollari entro il 2026. Si tratta di cifre incredibili, ma il mercato si sta sviluppando anche in altri modi, con l'aumento della fiducia nella manifattura additiva e nelle tecnologie di produzione digitale associate. Ecco la nostra opinione sulle tendenze per il 2023 e oltre.

Tendenza della manifattura additiva n. 1: il miglioramento del settore

Il mondo della produzione additiva si divide ancora in due gruppi: Gli utenti avanzati che hanno investito nelle tecnologie di stampa 3D e desiderano una maggiore affidabilità e prestazioni dalle loro stampanti. E gli utenti esploratori che vedono il valore dell'Additive Manufacturing ma hanno bisogno di supporto su come implementarlo e superare il loro status quo di produzione. 

La manifattura additiva continuerà ad essere accettata dall'industria e, di conseguenza, le opportunità di business competitivo accelereranno tra i produttori grandi e piccoli. I vantaggi dell'Additive Manufacturing, promessi e realizzati da anni nelle aziende più piccole, inizieranno a essere scoperti su una scala industriale più ampia. La formazione e l'aggiornamento professionale saranno una componente fondamentale di questo processo. Prevediamo una crescita costante della domanda di formazione e addestramento online e virtuale e delle richieste di visitare le nostre strutture di produzione digitale, dove i clienti potranno sperimentare il funzionamento di una linea di produzione digitale su scala reale.  

L'industria dell'Additive Manufacturing si sta muovendo verso una migliore formazione a distanza, ma abbiamo assistito a un continuo aumento della domanda di visite alle nostre strutture. Le organizzazioni produttive di tutte le dimensioni vedono ora l'Additive Manufacturing come parte integrante delle loro fabbriche e non solo come una capacità di prototipazione rapida in un angolo della fabbrica. 

Tendenza della produzione additiva n. 2: produzione guidata dalle applicazioni

Una tendenza che inizierà a farsi strada è quella di concepire le fabbriche in base alle applicazioni. Ciò richiederà l'ottimizzazione delle stampanti 3D industriali, della periferia e della post-elaborazione per massimizzare la produttività e minimizzare i costi. L'ottimizzazione di una linea di produzione di Additive Manufacturing può spostare un caso commerciale da uno scenario non redditizio a uno redditizio o aumentare il potenziale di profitto e di innovazione del design. Ciò comporterà un cambiamento per molti produttori, poiché solo alcune combinazioni di applicazioni di stampa 3D avranno la stessa soluzione ottimizzata. 

Oggi EOS aiuta i clienti a progettare i loro futuri concetti di fabbrica per garantire che possano superare le aspettative che avevano con le soluzioni di produzione tradizionali. Le apparecchiature di stampa 3D industriale affidabili, ripetibili e trasferibili sono fondamentali per consentire la scalabilità plug-and-play nelle fabbriche del futuro.  

Tendenza della produzione additiva #3: il filo digitale

Con l'Additive Manufacturing, i produttori stanno collegando la catena di fornitura fisica con un filo digitale che consente loro di gestire i prodotti in modo più efficiente dall'ideazione alla fine del ciclo di vita. La produzione può essere distribuita in qualsiasi luogo in cui sia presente un sistema di produzione digitale, semplicemente inviando un file. Questa decentralizzazione consente una catena di fornitura più collaborativa, trasparente ed efficiente, come è stato evidenziato dal ruolo dell'Additive Manufacturing durante la pandemia di Covid-19 nel superare le sfide della catena di fornitura.  

In caso di catastrofe, naturale o provocata dall'uomo, la stampa 3D industriale sarà in grado di rimettersi in sesto e di andare avanti molto più rapidamente rispetto alla produzione tradizionale, trasferendo la produzione in un altro sito con le stesse attrezzature.

Tendenza della produzione additiva #4: innovazione dei materiali ibridi

In futuro, continueremo ad assistere a un'effettiva accelerazione della sinergia tra scienza dei materiali, produzione e tecnologia, sbloccando opportunità di innovazione che non sono state concepite prima. Sebbene gli investimenti sostanziali in tutti i settori dell'ecosistema della produzione additiva stiano alimentando la crescita, sarebbe difficile sopravvalutare l'importanza dei materiali per la stampa 3D.

Inizieremo a vedere la disponibilità di materiali ibridi per la stampa 3D, progettati in modo unico e specifici per le applicazioni, per soddisfare le esigenze delle diverse sfide che ogni settore deve affrontare. Le caratteristiche dei materiali, come la duttilità e la resistenza alla trazione, possono essere modificate regolando i parametri di processo in diversi punti del processo di costruzione additiva.  

I materiali ibridi trasformeranno una nuova generazione di applicazioni, soprattutto in settori fortemente regolamentati come quello medico e aerospaziale.

Tendenza della produzione additiva #5: sostenibilità

La sostenibilità ambientale è una tendenza importante da diversi anni, in quanto i produttori e i marchi si stanno muovendo per ridurre il loro impatto sul nostro mondo. Sono state intraprese numerose azioni per ridurre i consumi energetici, ridurre i rifiuti nella produzione ed eliminare costantemente i materiali non riciclabili dai prodotti e dagli imballaggi. I clienti finali iniziano a richiedere prove delle credenziali di sostenibilità dei prodotti e dei servizi che acquistano.  

Le persone vogliono condurre una vita più sostenibile e i nuovi settori come le energie rinnovabili, l'elettromobilità e i cambiamenti nel settore dello stile di vita significano che la sostenibilità è indubbiamente destinata a rimanere e i produttori se ne stanno rendendo conto.

Per il settore della produzione additiva, nel 2023 assisteremo a continue innovazioni a sostegno di questa tendenza. Se da un lato la manifattura additiva è più sostenibile di quella tradizionale per definizione, dall'altro vedremo un numero maggiore di produttori che utilizzeranno i dati prodotti dalle macchine sui flussi di lavoro e sui processi produttivi per aiutarli a dimostrare l'efficienza dei loro processi produttivi per i clienti.

EOS e altri produttori lavorano costantemente per rendere le stampanti 3D e i materiali più efficienti dal punto di vista energetico e sostenibili, sostenendo il modello di economia circolare con una migliore riciclabilità e biodegradabilità. 

Guardare avanti

Come molti altri settori, anche l'industria manifatturiera globale risente in modo sostanziale degli eventi che si susseguono sulla scena mondiale. È difficile prevedere come se la caverà nel 2023, ma ogni volta che il settore ha dovuto affrontare delle sfide, ha dimostrato la sua tenacia e la sua capacità innovativa di superare la tempesta. Negli ultimi anni la manifattura additiva ha dimostrato di poter offrire ai produttori e alle catene di fornitura un'ampia flessibilità ed è destinata a diventare la tecnica di produzione dominante per alcune applicazioni.