Perfectionnement de la manutention des poudres, Partie 2 : La manutention automatisée des poudres permet une efficacité inégalée

L'innovation au service de la tradition

S'appuyant sur sa vaste expérience dans la manipulation des poudres, Volkmann a développé le système Powder Transfer, Recovery and eXtraction (PowTReX) pour la poudre métallique dans les processus d'impression 3D, qui a été lancé en 2015. La machine utilise les technologies de vide Volkmann éprouvées sur le terrain, telles que le transport pneumatique, ainsi que des méthodes de tamponnage et de tamisage de la poudre. Elle peut recevoir de la poudre métallique provenant d'un système de dépoudrage ou d'un conteneur à tambour, elle est adaptée au dépoudrage par aspiration manuelle et la poudre peut être remplie dans un conteneur Volkmann ou EOS.

Grâce à ses normes de qualité élevées, il est utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la technologie médicale.

L'équipe d'EOS utilise avec succès le système PowTReX dans sa filiale Additive Manufacturing Customized Machines (AMCM) depuis des années et a introduit un Volkmann PowTReX - EOS Edition en 2024. Tous les produits Volkmann de l'édition EOS sont spécialement adaptés pour fonctionner au mieux avec les systèmes EOS.

Quels sont les avantages pour mon processus de production ?

Les solutions automatisées de manutention des poudres, comme le système PowTReX, offrent plusieurs avantages immédiats et à long terme à votre processus de production. Tout d'abord, l'automatisation réduit considérablement la quantité d'interventions manuelles nécessaires, libérant les opérateurs pour qu'ils se concentrent sur des tâches à plus forte valeur ajoutée. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité globale du flux de travail, mais aussi de minimiser les erreurs humaines, de réduire le risque de contamination par la poudre et d'améliorer la qualité des pièces.

En outre, la capacité du système à maintenir un processus en boucle fermée protège votre poudre métallique d'une exposition nuisible à l'environnement, la gardant propre et réutilisable, et contribuant à des pratiques de fabrication durables. La manutention automatisée augmente également le temps de production de la machine en rationalisant le processus de chargement et de déchargement, ce qui vous aide à maintenir un taux de production plus élevé avec moins d'interruptions.

Pour les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la technologie médicale, où la précision et la qualité sont primordiales, ces systèmes automatisés garantissent que l'intégrité de la poudre - et par conséquent du produit fini - est maintenue au plus haut niveau. Grâce à des solutions capables de connecter plusieurs machines à un seul réservoir de poudre, les fabricants peuvent facilement développer leurs opérations tout en maintenant un niveau constant de qualité et d'efficacité.

En investissant dans des systèmes automatisés de manutention des poudres, vous placez votre entreprise sur la voie du succès à long terme, en stimulant la productivité, en garantissant la qualité et en protégeant à la fois vos travailleurs et vos matériaux.

Le vLoader 250 charge automatiquement l'imprimante avec de la poudre métallique, qui provient soit du système PowTReX, soit d'un vHub 250, en la rinçant avec un gaz inerte avant de la laisser entrer dans le réservoir de l'imprimante. De cette manière, le contact humain avec la poudre n'est plus nécessaire, à l'exception d'un contact minimal, ce qui permet d'éviter la contamination et les impressions ratées. Le vLoader 250-D - EOS Edition dispose d'un module de séchage intégré qui améliore les propriétés d'écoulement de la poudre, ce qui permet d'obtenir des composants imprimés de meilleure qualité.