EOS Demo-Fall
Der industrielle 3D-Druck bietet eine breite Palette von Technologien und Verfahren. Die Wahl des am besten geeigneten Verfahrens für Ihre Bedürfnisse kann schwierig sein. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen Materials und der passenden technischen Lösung für Ihren Bedarf.
Bei der additiven Fertigung werden 3D-Objekte durch schichtweises Auftragen von Material hergestellt. EOS ist einer der Pioniere des industriellen 3D-Drucks und hat das Pulverbettverfahren in den letzten 30 Jahren perfektioniert. Unser umfangreiches Portfolio bietet eine breite Palette an Hightech-Werkstoffen für den Metall- und Polymerbereich.
Überzeugen Sie sich von unseren Werkstoffen anhand unserer Anwendungsbeispiele.
Universal-Komponente
Gefertigt mit dem FORMIGA P 110 FDR Verwendung von PA 2200.
Gibt einen Überblick über die Möglichkeiten der additiven Fertigung von Polymerbauteilen.
- Schichtdicke: 0,10 mm
Anschluss Feinauflösung (FDR)
Gefertigt mit dem FORMIGA P 110 FDR unter Verwendung von PA 1101.
- Komplexer und stabiler Verbinder mit Beschriftung und superfeiner Oberfläche
Einzigartiger CO-Laser und neuer Laserscanner für die Herstellung der empfindlichsten und gleichzeitig haltbarsten Teile auf dem Markt
- Äußerst feine Details
- Biobasiertes PA 11-Material
Buch Feinauflösung (FDR)
Gefertigt mit dem FORMIGA P 110 FDR unter Verwendung des PA 1101.
Einzigartiger CO-Laser und neuer Laserscanner zur Herstellung der empfindlichsten und dennoch haltbarsten Teile auf dem Markt
- Äußerst feine Details
- Biobasiertes PA 11-Material
Merkmal Würfel Feindetailauflösung (FDR)
Gefertigt mit dem FORMIGA P 110 FDR unter Verwendung von PA 1101.
Einzigartiger CO-Laser und neuer Laserscanner für die Herstellung der empfindlichsten und gleichzeitig haltbarsten Teile auf dem Markt
- Äußerst feine Details
- Biobasiertes PA 11-Material
Kolibri
Gefertigt mit dem FORMIGA P 110 Velocis unter Verwendung von PA 1101.
- Eine verantwortungsbewusste Herstellung trägt zu weniger Materialverbrauch, weniger Überproduktion und weniger Abfall bei.
Rückprall-Ball
Hergestellt mit EOS P 396 unter Verwendung von EOS TPU 1301.
- Aufbau: Rautengitter (außen), massiver Kern (Mitte) und gerade Streben als Verbindung. Implementierung mit nTopology
- Nachbearbeitung: DM Powershot C, DM VaporFuse, DM DDC
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Entworfen von: Geronimo Mähn, EOS
Feine Detailauflösung Teppichboden
Fertigung mit dem FORMIGA P 110 FDR mit PA 1101 ClimateNeutral
- Die FDR-Technologie ermöglicht die zuverlässige Herstellung von hochpräzisen
- Die hergestellten Teile haben eine minimale Wandstärke von bis zu 0,22 mm, ultraglatte Oberflächen und eine extreme Kantenschärfe
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Dank der Materialeigenschaften des verwendeten PA 1101 Pulvers sind die hergestellten Teile flexibel, formstabil und leicht
Maßgeschneiderte Brillen
Gefertigt mit dem FORMIGA P 110 Velocis Verwendung von PA 2200.
Maßgeschneiderte Serienproduktion von Brillen mit einem App-basierten Scan für die individuelle Gesichtstopographie
- Die Produktion ist 3x nachhaltiger als die konventionelle Herstellung und verursacht 80% weniger Abfall
- Der CO2-Fußabdruck von Brillen ist um 58 % geringer
- Kürzere Lieferketten, keine Überproduktion
- Weißer Rohstoff, ideal zum Färben
- Die Rahmen sind stabiler und leichter als Acetat
- Maßgefertigt für individuelle Passform
Frühling
Gefertigt mit dem EOS M 290 unter Verwendung von EOS Titanium Ti64, 60µm.
- Stützfreies Blatt
- Oberflächengestaltung, Einzelvektorbelichtung
- 105 Blatt pro Auftrag
- Bauzeit 46h28min oder 9 Minuten pro Flügel
Laufrad
Gefertigt mit dem EOS M 290 unter Verwendung von EOS-Edelstahl 316L.
Mit der unterstützungsfreien DMLS®-Technologie können die meisten konventionellen Designs unter Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften gedruckt werden.
- Designoptimierung zur Gewichtsreduzierung
- 3D-gedruckt und nachbearbeitet mit Abrasive Flow Machining
- Kleine Losgrößen kosteneffizient hergestellt
- 300+ gedruckt pro Jahr
- ca. 1590 EUR pro Laufrad - 25% günstiger als AM mit Stützen
- 10% Materialeinsparung durch stützenfreien Druck
Projektpartner: AM METALS
Fußstütze
Gefertigt mit dem EOS M 290 unter Verwendung von EOS Titanium Ti64.
Foodrest gedruckt mit 60 µm Prozess und Smart Fusion
- 50 % weniger Stützen
- 36 % weniger Bauzeit pro Teil
- 26 % weniger Kosten pro Druck
- Erhebliche Verringerung des Nachbearbeitungsaufwands
- Höhere Betriebszeit der Maschine
Projektpartner: Pankl Racing Systems; KTM
Armbänder
Gefertigt mit dem EOS M 290 unter Verwendung von EOS-Edelstahl 316L.
- Keine Montage erforderlich, als ein Teil gedruckt
- Mit dem 3D-Druck realisierter Verriegelungsmechanismus
- Einsatz von gepulsten Lasern für glattere Oberflächeneigenschaften
Induktor
Hergestellt mit dem EOS M 290 1kW mit EOS Copper Cu.
- Schnelle Fertigung komplexer Induktivitäten ohne Lötstellen im Vergleich zur konventionellen Fertigung
- Sehr hohe elektrische Leitfähigkeit
- Kann mit allen 1KW EOS Druckern hergestellt werden
DMLS-Technologie-Demonstrationsteil
Gefertigt mit dem EOS M 290 unter Verwendung von EOS-Edelstahl 316L.
- 36 Teile auf einer vollen Bauplattform
- Schichtdicke: 40 µm
- Bauzeit: 76 h
- Entworfen von: Vincenzo Abbatiello, EOS
Konzeptueller CPU-Kühler
Gefertigt mit dem EOS M 300-4 unter Verwendung von EOS Al2139 AM.
- Kann leicht an den individuellen Chip-Thermo-Foodprint angepasst werden
- Kann an jede Form von Hohlräumen angepasst werden
- Weniger Gewicht und Volumen
- Stützfreie DMLS®-Technologie
Gestapelte PLIF-Käfige
Gefertigt mit dem EOS M 290 unter Verwendung von EOS Titanium 64 Grade 23, 40µm.
- Stützfrei gestapelte PLIP-Käfige
- Hohe Ermüdungseigenschaften ohne HIP
- 595 MPa Ermüdungsfestigkeit für 10 Millionen Zyklen
- Voronoi- und Gyroid-Gitter integriert
- 540 PLIF-Käfige pro Auftrag
- Bauzeit 84 Stunden oder 9,3 Minuten pro Käfig
Projektpartner: ADDITIVE Biomechanik
Additive Fertigung
Bei der additiven Fertigung wird das Material Schicht für Schicht in präzisen geometrischen Formen auf der Grundlage eines CAD-Modells aufgetragen. Gewinnen Sie einen Einblick in die Technologie der additiven Fertigung.
DMLS-Technologie für Metall-3D-Drucker
Was ist DMLS und wie funktioniert es? Alles über die DMLS 3D-Drucktechnologie, den 3D-Druck von Metall und die additive Fertigung im Detail. Entdecken Sie, wie es funktioniert.
SLS-Technologie für Kunststoff-3D-Drucker
Was ist Selective Laser Sintering und wie funktioniert es? Alles über SLS 3D-Drucker, Kunststoff 3D-Druck und die SLS-Technologie im Detail.
Industriebedarf 3D-Drucker
EOS Industrial 3D-Drucker bieten eine breite Palette an Technologien und Verfahren. Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Metall- und Polymersysteme.
