3D 프린팅 유량 측정 프로브 | © EOS & Vectoflow

3D 프린팅 유량 측정 프로브

벡토플로우 GmbH | 성공 사례

터보 엔진의 속도 및 온도 측정을 위한 프로브의 장점

  • 일반적인 프로젝트 기간의 1/3로 단축된 제품 개발
  • 형태, 소재 및 크기 측면에서 자유로운 디자인
  • 기존 제조 방식보다 최대 150% 더 견고한 구성 요소

적층 가공 및 EOS를 통한 견고한 Vectoflow의 유량 측정 프로브

"우리 팀은 유체 역학 개발뿐만 아니라 업계에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 기업가 정신을 바탕으로 제품군을 지속적으로 개선하고 확장하고 있으며, 혁신적인 생산 방법이 핵심적인 역할을 하고 있습니다. 우리는 EOS 기술에 대해 절대적으로 확신합니다. 혁신적입니다."
카타리나 크라이츠 박사 | Vectoflow GmbH

 

벡토플로는 복잡한 유량 측정 프로브의 개발 및 제조를 전문으로 합니다. EOS 적층 제조 기술을 사용하여 내구성을 극대화한 이상적인 디자인을 구현합니다. 

엔지니어들은 특히 공기역학적인 디자인의 프로브 그룹, 이른바 레이크를 제작하는 임무를 부여받았습니다. 쉽게 말해, 공기 흐름을 방해하지 않도록 매우 작고 최적화된 형태의 계측기를 제작해야 한다는 뜻이었습니다. 구성 요소를 모델링할 때 벡토플로는 음향 측정도 이 작업의 일부였기 때문에 원치 않는 2차 노이즈 발생과 같은 방해 요소와 그 영향을 최소화하는 것도 매우 중요하게 여겼습니다. 

엔지니어들은 또한 레이어드 생산의 특성 덕분에 열 부하 용량과 관련된 효과적인 솔루션을 찾았습니다. EOS M 290. 열 요소는 각 측정 단위의 온도를 측정합니다. 니켈-크롬 합금은 최대 섭씨 1,000도의 고온을 견딜 수 있으며 음속의 두 배에서도 완전한 기능을 계속 유지할 수 있습니다. 이전에는 부품 파손이 빈번하게 발생했지만 이제는 과거의 일이 되었습니다.

벡토플로는 초기 초안부터 완성품까지 전체 제작 시간을 원래 소요되던 시간의 약 1/3로 단축할 수 있었습니다. 

엔진 영역의 총 압력을 측정하는 데 사용되는 소형 킬 프로브. (출처: 벡토플로우 GmbH)

"매우 긍정적인 피드백을 받았습니다. 기존 가공 공정으로 제조된 프로브와 달리 저희 샘플은 놀라울 정도로 견고했습니다. 우리 부품은 기존 부품보다 150% 더 단단합니다. 또한 매우 얇은 두께와 개선된 공기역학적 설계 및 후처리는 사용자가 매우 정밀한 측정값을 얻을 수 있도록 하는 데 중요한 역할을 했습니다."

Dipl.-Ing. Katharina Kreitz | 벡토플로우 GmbH

한 눈에 보는 결과

  • 기존 제조 방식에 비해 150% 더 높은 강성
  • 프로젝트 기간 -67% 단축

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