추가 구조물 없이 추가 생산의 장점

2022년 10월 10일 | 시간: 4분

지원 없는 3D 금속 인쇄는 매력적인 제안입니다. 하지만 실제로 무엇을 의미하며 왜 그렇게 매력적인 것일까요? 지원 없는 3D 금속 인쇄가 무엇인지, 실제로 가능한지, 어떤 이점을 제공할 수 있는지 알아보십시오.

더 빠른 3D 인쇄란 무엇인가요?

적층 가공을 통해 부품 구조 없이도 완전히 완성된 부품을 구현할 수 있습니다. 예를 들어 인쇄 과정에서 부품 구조를 제거하여 기존 부품을 손상시키고 중단할 수 있습니다. 

지지 구조는 열 하중으로 인한 부품의 변형을 방지하고 녹슨 공작물로부터 부품을 안전하게 운반하기 위해 부품의 크기와 형태에 따라 전략적으로 공간에 분산 배치됩니다. 또한 사후 관리자가 부품을 손상시키는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 제조 공정 중에 깨지기 쉬운 부품과 플랫폼 간의 안정적인 연결을 통해 추가적인 안정성을 보장합니다.

원하는 형태를 제작할 때 사용되는 공작물의 일부가 생성된 부품의 주요 요소를 생략하는 보조 구조물 제작에 사용됩니다. 3D 프린팅을 지원할 때 이러한 보조 구조물에 대해 설명합니다. 대신 부품은 자유롭게 제작되며 별도의 추가 작업 없이 제작 후 바로 사용할 수 있습니다.

지원 없는 3D 프린팅은 많은 이점을 제공하지만, 그 중에서도 특히 다양한 작업에 활용하기 위해 노력하고 있습니다. 이를 통해 생산 공정에 필요한 작업 재료를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 사후 관리도 간소화할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 근본적인 질문은 다음과 같습니다: 적층 구조물에 첨가제를 완전히 도포하는 것이 물리적으로 가능한가?
 

안정된 3D 인쇄의 강점과 약점

서쪽에서 스텐트는 기존 부품 아래에 작은 높이의 플랫폼으로 자리 잡고 있으며 제작 과정에서 더 많은 중단을 초래합니다. 때때로 3D 프린팅된 부품이 제대로 작동하는지에 대한 검증이 필요한 경우도 있습니다. 이는 특히 여러 영역을 표시하거나 한 공간에서 완전히 분할하는 부품에서 필요하지 않습니다. 두 경우 모두 안정성이 떨어지기 때문에 스투트 없이 베이프로즈를 끝까지 진행할 수 없습니다. 스튜어트 구조의 도움으로 바닥이 엉망이거나 구멍이 있는 부품도 복구할 수 있습니다. 일반적으로 45도보다 작은 경사가 있는 부품이 있는 곳에는 일반적으로 스튜트가 필요하지 않습니다. 즉, 베이프로즈를 하는 동안 각 부품이 급격한 경사로 인해 주요 요소를 감싸고 있어야 한다는 의미입니다.

보조 구조물을 사용하면 더 복잡하고 뛰어난 디자인을 설정할 수 있습니다. 그러나 몇 가지 단점도 있습니다. 여기에는 우선 공작물, 시공 및 사후 관리가 포함됩니다.

다음 단계 #1 - 휴식 시간

모든 구조물은 만들어져야 합니다. 모든 작업은 작업자와 함께 시작됩니다. 이로 인해 공사 시간이 길어지고, 효율성과 에너지 사용량에서 부정적인 영향을 미치며, 여러 가지 측면에서 비용이 증가합니다.

다음 단계 #2 - 작업 공간 사용

부품과 동일한 방식과 방식으로 부품을 제작하기 때문에 부품 제작에 필요한 재료가 사용됩니다. 부품은 사후 관리 과정에서 최종 제품에서 분리되어 부수품으로 처리되므로 시간과 비용이 증가합니다.

다음 단계 #3 - 사후 관리

대부분의 3D 프린팅 부품은 여러 단계로 나누어 관리할 수 있는 사후 관리 단계를 거칩니다. 여기에는 베어링의 관리 또는 처리가 포함될 수 있으며, 이를 통해 베어링의 허용 오차를 최적화하거나 베어링의 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 기계적인 특성을 개선하고 제조 공정 중 발생하는 열적 부하를 줄이기 위한 가공 처리도 고려할 수 있습니다. 일반적으로 과도한 펄버를 제거하기 위해 최종 세척 단계가 필요합니다.

Dabei gilt: 더 많은 장치가 사용되고 더 큰 장치일수록 사후 관리가 더 길고 집중적으로 이루어집니다. 시간이 오래 걸리는 프로세스는 수작업으로만 이루어질 뿐만 아니라 추가적인 작업도 유발합니다. 전문가와 필요한 도구에 대한 비용은 제품 생산에 필요한 전체 비용을 결정합니다.

어떤 경우에는 부품에 접근 할 수 없으며 제거 할 수 없습니다. 또한 부품의 기능적 측면에 영향을 미치지 않으면 무게가 증가하여 전체 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 인쇄 기술 분야에서는 이러한 부품을 인쇄할 때 이러한 부품에 대한 설명이 부품을 유용하게 사용할 수 있는 큰 이점을 가져다 줄 수 있습니다.

무료 3D 프린팅 사용

3D 프린팅으로 전환하면 제분 공정을 산업적, 친환경적으로 개선할 수 있을 뿐만 아니라 비용도 절감할 수 있습니다. 부품을 만들 필요가 없으므로 분쇄기에서 더 적은 양의 공작물이 녹아내리므로 첨가제 발효에도 여러 가지 이점이 있습니다.

#1위 생산 속도 향상:
작업 시간 단축

3D 프린터의 레이저가 스튜를 녹일 수 없을 정도로 빠른 속도로 출력해야 하는 경우 작업 속도가 빨라집니다. 단적인 예로, 이 시간은 인쇄에 소요되는 시간을 의미하지만, 인쇄가 완료되면 인쇄 시간이 크게 줄어들어 작업 시간이 크게 단축됩니다. 큰 틀에서 볼 때 이 회사는 생산 시간을 더욱 단축할 수 있습니다.

#2번 수정 속도 향상:
사후 관리 리소스 절약 

어디에서도 구조물이 제공되지 않기 때문에 사후 관리에서 구조물을 제거할 수 있으며, 이는 주행 시간에 매우 긍정적으로 작용합니다. 사후 관리의 가장 큰 역할은 특히 부품 구조의 제거입니다. 이들은 최종 제품에 고정되어 있으므로 제거한 후 표면을 처리하여 나머지 부품 표면과 완벽하게 일치하도록 해야 합니다. 이를 위해서는 다양한 전문가와 도구가 필요하며 기업은 비용과 시간이 소요됩니다. 극단적인 경우, 구축 과정에서 약간의 작업만 수행해도 작업 시간이 하루 종일 늘어날 수 있습니다. 간편한 3D 인쇄를 통해 이러한 집중적인 사후 관리 단계를 줄이고 제작을 단순화할 뿐만 아니라 더욱 멋지게 꾸밀 수 있습니다. 고정된 부품을 떼어내지 않으면 시공 후에도 균일한 외관을 유지할 수 있습니다.

#3 생산 속도 향상:
재료 절약 및 환경 영향 감소

지속적인 생산의 배경에는 크기나 개수의 감소와 같은 보조 구조물에 대한 영향이 더 적은 재료 사용으로 이어진다는 점이 있습니다. 이를 통해 더 적은 재료와 에너지를 사용해야 합니다. 이는 비용 절감으로 이어지고 환경에 미치는 영향을 감소시킵니다. 또한 인쇄 과정과 사후 관리에 필요한 시간을 단축하여 더 효율적이고 경제적인 장비를 사용할 수 있습니다.
 

고정밀 3D 인쇄는 어떻게 가능합니까?

아직은 모든 애플리케이션이나 지오메트리에 대해 완전히 자유로운 인쇄를 제공할 수 없다는 점을 알려드립니다. 그러나 새로운 개발이 많이 있습니다. 따라서 당사의 조언은 도움 구조 없이 3D 인쇄로 가는 길에 대한 몇 가지 최초의 핵심 사항을 제외하고는 Additive Minds의 조언을 보여줄 수 있습니다. 

첫 번째 업데이트는 스투트가 필요한 윙클에 관한 것입니다. 처음에 45도 이상의 휘어진 윙클이 있는 모든 오버행에 대한 스튜트가 필요하다고 생각한 후, Additive Minds 팀은 이 기준을 완전히 수정할 수 있었습니다. 따라서 한 프로젝트에서는 10그레이드 미만의 스플릿 윙클이 있는 오버행에 대해서만 스투트가 필요하지 않다는 것을 보여줄 수 있었습니다.

이러한 혁신 덕분에 이제 중요한 45도 각도 문제가 해결되었습니다. 3D 프린팅 작업의 효율성과 생성된 금속 부품의 품질에 영향을 주지 않으면서도 훨씬 더 미세한 윙클에서 오버헤드와 브럭을 프린팅할 수 있는 소프트웨어 및 파라미터 패키지가 제공됩니다.

영구 레이어에 대한 우리의 가을 연구에서 우리는 변동폭의 한계가 최대 10단계까지 변경되었음에도 불구하고 안정적인 구성에 도달했습니다.

이 프로젝트에서는 사후 관리가 어렵게 만든 내부 부품을 완전히 제거하는 것이 목표였습니다. 그다지 크지 않더라도 부품 내부에 잘못 배치된 부품을 제거하는 것은 매우 어려운 작업이 될 수 있습니다. 마지막으로 드라이브 제작 비용을 35퍼센트까지 낮출 수 있었습니다.

프로세스 개발팀은 이와 같은 연구 프로젝트의 결과를 통합하여 "플러그 앤 플레이" 3D 프린팅 소프트웨어에 적합한 표준 작업에 적용했습니다. 즉, 이제 별도의 기술적인 조언 없이도 윙클을 20단계까지 표준으로 표시할 수 있습니다.

EOS가 3D 인쇄를 안정적으로 지원하는 방법

당사의 소프트웨어 EOSPRINT 2는 3D 인쇄 출력물을 관리할 수 있는 최신 플랫폼 중 하나를 제공합니다. 우선 EOS는 "플러그 앤 플레이" 솔루션 제품군을 제공합니다. 여기에는 별도의 파라미터를 설정하거나 조정할 필요 없이 제품을 인쇄하는 데 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다. 소프트웨어의 사전 프로그래밍을 통해 작업의 상당 부분을 줄여주므로 즉시 작업을 완료할 수 있습니다.

3D 인쇄 경험이 많은 사용자를 위해 더 많은 실험과 개별 보정 EOSPRINT 더 많은 실험과 개별 보정의 기회를 제공합니다. 이를 통해 수동 구성도 수행할 수 있습니다. 이 기능은 AM 비즈니스를 최적화하고 최고 품질의 소프트웨어로부터 이익을 얻고자 하는 모든 사용자에게 적합합니다.

금속 기반 3D 프린팅 역량을 강화하기 위해 3D Systems는 소프트웨어에 능숙하게 적응할 수 있는 온라인 학습 과정을 제공합니다. 이 온라인 교육은 금속의 자유로운 적층 가공에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 이러한 전문 지식을 통해 비용을 절감하고 시간을 절약하며 전체 공정에 대한 혁신을 앞당길 수 있습니다.

또한 소프트웨어 패키지가 제공할 수 있는 것보다 더 많은 개선이 필요한 프로젝트에 대해서는 Additive Minds의 컨설턴트와 상담할 수 있습니다. 저희 팀은 고객이 가장 효과적인 솔루션을 개발할 수 있도록 프로세스의 모든 단계를 안내합니다.