3Dプリントによるドッグシャワー - ワンワン吠えるイノベーション

Hansgrohe|成功事例

  • 22週間以内に販売可能な製品

  • 飲料水に使用可能なPA2200

  • 最小限の財務リスクで製品範囲を拡大

「EOS P 396 で短期間にドッグシャワーヘッドを開発し、市場で受け入れられるかどうかを迅速にテストすることができました。当社の顧客は、最終製品の高い品質と弾力性に感心してくれました。3Dプリンティングのおかげで、最小限の財務リスクで製品範囲を拡大することができました。」

Jochen Armbruster |CAツール&プロトタイピング部門責任者|Hansgrohe Group

Hansgrohe InnoLab:ドッグシャワー

 

毛むくじゃらの仲間がシャワーを好まないのは、何も珍しいことではありません。しかし、もし水を嫌う4本足の仲間が、ただ撫でてあげるだけできれいになるとしたらどうでしょう?

毛皮のような犬用シャワーヘッドには、解決しなければならない2つの重要な課題がありました:まず犬と飼い主の関係を改善するということ。2つ目は、厳しいコストと時間の制約の中で、製品をコンセプトから量産まで持っていくこと。目標は、わずか6ヶ月以内に最小販売可能製品(MSP)を市場に投入すること、つまり、テスト用ではなく、販売可能な収益性の高い高品質の製品を提供することでした。従って、プロジェクトの要件は、ITのスタートアップ環境に見られるようなものであり、ブラックフォレストにある水栓とシャワーのスペシャリスト、Hansgroheのシンクタンク部門のスキルセットの範囲内でした。

HansgroheとEOSの緊密な連携により、アディティブ・マニュファクチャリング材料で飲料水の認証を取得することに成功しました:EOSは、粉末ベースの材料PA 2200と、EOSが作成した特許レシピの関連抽出物のサンプルを複数の研究所に提出しました。飲料水との適合性は例外なく確認され、PA 2200は初めて衛生装備品に使用されることになりました。許可証を入手したHansgroheは、EOS P 396 3Dプリンターでファーリープロトタイプと最初のバッチ5,000個の製作に取り掛かりました。

実際、機能的に統合された製造のおかげで、チームは通常必要とされる部品の約3分の1を節約できました。複雑さが軽減されたことで、組み立てが容易になると同時に、アディティブ・マニュファクチャリングコストも削減されました。最初の設計から、社内でテストされ、販売可能な製品になるまで、約5ヵ月半しかかかりませんでした。

この設計により、どの部品も溶接する必要がなくなりました。ジェットを変更するためのスイッチバルブだけは、自社の大量生産シリーズから部品を拝借して別個に取り付けました。Jochen Armbrusterは、「全体として、独自の付加製造部品を設計するよりも安上がりでした」と説明する。この切り替えバルブによって、犬の飼い主は、シャワーヘッドのコブの上を静かに水が流れるか、しっかりとコンパクトに噴射されるかを選ぶことができます。そして、EOS P 396 の高い付加製造品質のおかげで、毛皮の友達もその仲間も、この特別なシャワーヘッドを末永く楽しむことができます。

利点

個別部品の削減

  • -33% 機能統合による個別部品

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