EOS constate une augmentation du développement de nouvelles applications grâce à son brevet sur les treillis flexibles

____ Pflugerville, Texas, 10 mai 2021 

EOS, l'un des principaux fournisseurs de solutions de fabrication responsable basées sur la technologie d'impression 3D industrielle, fait état d'une forte demande du marché pour des applications mettant en œuvre son treillis flexible breveté imprimé en 3D. EOS l'appelle Digital Foam™, mais quel que soit le produit final, l'entreprise est impatiente de travailler avec les organisations qui souhaitent tirer parti de ce type de conception dans leur fabrication.

Inventé par Michael Jan Galba, Monika Gessler et Johann Oberhofer, employés d'EOS, ce brevet novateur porte sur tout objet imprimé en 3D de manière générative qui présente une structure ou une matrice flexible en forme de grille (c'est-à-dire un treillis), composée de cellules ouvertes qui sont reliées entre elles en groupes de caractéristiques différentes. Décrit en termes simples, ce brevet couvre toutes les structures de treillis imprimées en 3D qui se transforment les unes dans les autres.

Qu'elle soit appliquée aux polymères ou aux métaux, la propriété intellectuelle couvre la fabrication additive de tout objet tridimensionnel ayant une structure en treillis conçue pour des caractéristiques de flexibilité prédéterminées est protégée par EOS aux États-Unis sous le numéro de brevet 10,259,041 délivré en avril 2019 - et à l'échelle mondiale, avec d'autres dépôts.

L'un des auteurs du brevet, Michael Jan Galba, a perçu le potentiel de cette avancée il y a plusieurs années. "Nous savions que ce processus offrirait des possibilités de personnalisation de la fabrication sans précédent. Mais l'adoption de ce procédé par tant d'organisations innovantes qui en font la pierre angulaire de leurs applications imprimées en 3D a dépassé nos attentes."

"Grâce à notre brevet, les concepteurs sont en mesure de créer des groupes de cellules formant un treillis qui peut être conçu avec différents niveaux de compressibilité", ajoute M. Galba. "Les chaussures de sport sont un exemple courant de l'exploitation de cette propriété intellectuelle. Désormais, les consommateurs peuvent acheter des chaussures adaptées à leurs besoins spécifiques ou aux caractéristiques de performance souhaitées, telles que des semelles dont la compressibilité varie au niveau du talon, des orteils et de la voûte plantaire, et qui sont fabriquées en une seule pièce par fabrication additive. Il s'agit là d'un excellent cas d'utilisation de la personnalisation de masse dans le monde réel".
Michael Jan Galba, propriétaire de l'entreprise EOS Innovation

Les premiers utilisateurs du site Digital Foam d'EOS cherchent à différencier leurs produits, à obtenir des avantages concurrentiels et à améliorer les performances de leurs produits, notamment en termes de sécurité, de confort, d'allègement et d'adaptabilité.

"Nous avons actuellement des dizaines de conversations avec des fabricants qui développent ou ont développé des produits vraiment fascinants, et notre équipe est prête à collaborer à tous les niveaux de soutien nécessaires, depuis l'ingénierie et la mise en place de la production jusqu'à l'octroi de licences", a déclaré Gregory Hayes, vice-président principal de l'ingénierie appliquée chez EOS Amérique du Nord. "Nous sommes impatients de travailler directement avec les fabricants intéressés par l'impression 3D de treillis flexibles afin qu'ils puissent bénéficier de notre expertise autour de cette propriété intellectuelle".