EOS élargit sa gamme de matériaux métalliques PREMIUM et CORE

Nouveaux matériaux présentant des caractéristiques de performance définies

____ Krailling, Allemagne, 29 juin 2020

EOS, premier fournisseur mondial de technologies dans le domaine de l'impression 3D industrielle de métaux et de polymères, élargit sa gamme de matériaux métalliques PREMIUM et CORE pour la fabrication additive (FA). La société introduit un nouveau produit PREMIUM et sept nouveaux produits CORE pour les systèmes EOS M 290, EOS M 300-4 et EOS M 400-4.

"Avec davantage d'entreprises qui franchissent la frontière entre le prototypage et la production en série sur la base de FA, la demande de données fiables pour les matériaux et les pièces construites augmente. C'est pourquoi EOS a introduit en 2019 des niveaux de maturité technologique (TRL) pour les matériaux et les processus afin de classer les niveaux de maturité technologique pour faciliter l'orientation des clients."
Hanna Pirkkalainen | Chef de produit Matériaux métalliques | EOS

Elle poursuit : "En fonction des exigences spécifiques de l'application, les clients peuvent choisir entre les matériaux CORE (TRL 3 et 5), qui mettent l'accent sur l'accès rapide au marché des nouveaux matériaux, et les matériaux PREMIUM (TRL 7-9), qui attachent une importance particulière à la qualité reproductible des pièces, essentielle dans la production en série."

Nouveau matériau PREMIUM EOS ToolSteel 1.2709 pour EOS M 290 Systems

Validé pour les systèmes EOS M 290 , EOS ToolSteel 1.2709 est un acier maraging TRL 7 à très haute résistance et dureté pour les applications de moulage exigeantes. Cet acier à outils présente une excellente résistance à la fatigue et une meilleure aptitude au polissage. Les propriétés sont ajustables avec différents traitements thermiques après l'impression 3D. Ce nouveau matériau est validé pour le système EOS M 290 . Les applications typiques vont du moulage par injection de plastique aux outils d'extrusion, en passant par les outils de pressage à chaud et les outils de moulage sous pression pour les alliages d'aluminium et de zinc.

Pipemold, matériau EOS ToolSteel 1.2709 pour les systèmes EOS M 290 - Crédit photo : BMW Group

Nouveaux processus de base

Les trois nouveaux produits CORE pour AlSi10Mg, Ti64 Grade 5 et 23, avec des vitesses de fabrication jusqu'à 50 % plus rapides, augmentent considérablement la productivité du site EOS M 290 . Cela se traduit par des coûts par pièce encore plus compétitifs et ouvre la voie à de nouvelles applications rentables. Avec EOS NickelAlloy IN718 et EOS MaragingSteel MS1, deux nouveaux matériaux CORE sont désormais disponibles pour EOS M 300-4. Le portefeuille de matériaux de EOS M 400-4 a également été élargi pour inclure deux nouveaux processus CORE plus rapides pour EOS Titanium Ti64 Grade 5 et EOS Titanium Ti64 Grade 23.

Isar Aerospace Technologies, sortie d'échappement, matériau EOS Titanium Ti64 Grade 5 et Grade 23 pour les systèmes EOS M 290 et EOS M 400-4 - Crédit photo : EOS

Aluminium EOS AlSi10Mg pour les systèmes EOS M 290

Développé pour le système EOS M 290 , le nouveau procédé 60µm est classé comme matériau CORE avec TRL 3. Le matériau offre une productivité élevée, une constructibilité améliorée et permet un traitement thermique pour améliorer la ductilité. Les applications typiques se situent dans toutes les industries et le procédé est spécifiquement destiné aux applications où la rentabilité est la principale exigence.

Concept d'échangeur de chaleur avec structures bioniques, matériau EOS Aluminum AlSi10Mg pour les systèmes EOS M 290 - Crédit photo : EOS

EOS Titanium Ti64 Grade 5 et Grade 23

Les nouveaux procédés de 80µm pour les deux alliages de titane et pour les systèmes EOS M 290 et EOS M 400-4 permettent des taux de fabrication plus élevés, ce qui se traduit par un coût par pièce plus faible. Les deux alliages Ti6AI4V offrent d'excellentes propriétés mécaniques : faible densité, haute résistance et excellente résistance à la corrosion. Les nouveaux procédés 80µm sont optimisés pour une production plus rapide de pièces aux propriétés similaires à celles du Ti64 corroyé. Les applications typiques vont de l'aérospatiale et des composants automobiles à d'autres applications industrielles où la combinaison d'un faible poids et d'une grande résistance est requise.

Support Liebherr, EOS NickelAlloy IN718 pour les systèmes EOS M 300-4 - Crédit photo : EOS

Alliage de nickel EOS IN718 et acier maraging EOS MS1 pour EOS M 300-4 Systèmes

Développé pour le système EOS M 300-4 , le procédé 40 µm est classé TRL 3. Le NickelAlloy IN718 d'EOS est un alliage de nickel-chrome durcissant par précipitation qui se caractérise par une bonne résistance à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 700 ºC (1 290 ºF). Les applications typiques vont des composants de turbines à gaz à l'instrumentation, en passant par les pièces pour l'industrie de l'énergie et l'industrie de transformation.

Le procédé 50 µm basé sur EOS MaragingSteel MS1 est également conçu pour être utilisé sur le système EOS M 300-4 . Le matériau est également classé TRL 3. Les pièces fabriquées avec ce matériau se caractérisent par de très bonnes propriétés mécaniques. Les pièces peuvent être facilement trempées à plus de 50 HRC pour obtenir une dureté et une résistance excellentes. Les applications typiques vont des outils et inserts de moulage par injection aux pièces d'ingénierie mécanique.

Insert d'outil, EOS MaragingSteel MS1 pour les systèmes EOS M 300-4 - Crédit photo : EOS

À propos des entreprises

 

Niveaux de maturité technologique (TRL) d'EOS
EOS a introduit en 2019 des niveaux de maturité technologique (TRL) pour les matériaux et les processus afin de classer les niveaux de maturité technologique pour faciliter l'orientation des clients, le choix des matériaux pour des applications spécifiques et des résultats plus prévisibles en matière de développement et de production. Avec de nombreuses données par matériau et des paramètres validés pour les propriétés des pièces, EOS facilite et accélère la transition vers la production en série basée sur le site FA.

EOS a introduit deux catégories pour classer les matériaux à utiliser dans les applications en série : Les niveaux de TRL 3 à 6 correspondent aux matériaux de base, tandis que les niveaux de TRL 7 à 9 correspondent aux matériaux haut de gamme. Par exemple, le niveau 3 correspond à la preuve du concept, le niveau 5 correspond au gel de la conception et à la vérification de la solution technique, tandis que le niveau 7 correspond à la capacité de production avec une documentation détaillée des données statistiques.

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EOS
EOS est le premier fournisseur mondial de technologies dans le domaine de l'impression 3D industrielle de métaux et de polymères. Créée en 1989, cette entreprise indépendante est pionnière et innovante en matière de solutions globales de fabrication additive. Son portefeuille de systèmes EOS, de matériaux et de paramètres de processus offre aux clients des avantages concurrentiels cruciaux en termes de qualité des produits et de viabilité économique à long terme de leurs processus de fabrication. En outre, les clients bénéficient d'une expertise technique approfondie en matière de service global, d'ingénierie des applications et de conseil.

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EOS élargit sa gamme de matériaux métalliques PREMIUM et CORE

Source : EOS GmbH