Arbeiter beim Austausch von Ersatzteilen auf einer Windkraftanlage (Employé chargé de l'achat de pièces détachées dans une installation éolienne)

Comment l'imprimante industrielle 3D peut-elle aider votre entreprise ?

28 AOUT 2023 | Lesezeit : 5 min

L'importance de l'acquisition et de l'utilisation d'une gamme de produits robustes et flexibles n'a jamais été aussi grande qu'aujourd'hui - et les vendeurs de différentes branches peuvent désormais atteindre ce but grâce à la technologie 3D industrielle.

 

Les fournisseurs modernes recherchent l'efficacité et l'agilité que peut offrir le support 3D.

Ces dernières années, l'importance d'une gestion efficace des marchés publics a été mise en exergue. La pandémie COVID-19 a été, jusqu'à présent, le plus grand pourvoyeur de problèmes de crédit depuis de nombreuses années. Toutefois, même si la hausse de la santé se confirme, l'inflation mondiale, les pertes de revenus, les conflits géopolitiques, les risques liés à la cybersécurité, les pertes de matériaux et d'autres problèmes importants se poursuivront jusqu'en 2023.

La plupart du temps, les risques liés à l'utilisation d'un produit sont plus ou moins importants selon qu'il s'agit d'un produit ou d'une variable, car ils sont toujours présents, et il est difficile de savoir si les facteurs qui les influencent sont toujours les mêmes. Les vendeurs se trouvent donc dans une position unique, qui leur permet d'améliorer la qualité de leurs produits. Cette situation est liée à des faiblesses persistantes dans les technologies de production additive (FA).

FA peut avoir un impact positif sur les marchés de la production, lorsque ceux-ci sont conçus de manière stratégique - avec les systèmes 3D les plus modernes et une assistance professionnelle. Dans ce blog, nous nous penchons sur les problèmes de la boîte à outils, qui peuvent être résolus par FA , et sur les avantages que peut apporter FA .

 

Optimisation de l'efficacité grâce à la consolidation des fichiers

La technologie industrielle de la gravure en 3D sur polymère permet de fabriquer des pièces dont la fonction et le rendement sont identiques à ceux des pièces fabriquées à l'aide de la gravure en relief. Les composants utilisés sont souvent beaucoup moins nombreux : un ou deux au lieu de 20 ou 30. Cela revient à dire que les coûts et les avantages liés à l'achat de produits et à l'exécution de contrats de livraison doivent être réduits, sans que la qualité ou la quantité de la production ne soit affectée. Grâce à la consolidation précoce de la concurrence, nous sommes convaincus qu'il sera nécessaire d'agir dans un avenir plus lointain, si une nouvelle construction - ou, en d'autres termes, une nouvelle certification visant à améliorer les conditions de sécurité - s'avère beaucoup plus compliquée et plus difficile à mettre en œuvre.

 

Élimination des outils et dispositifs coûteux

L'utilisation d'une imprimante 3D industrielle permet d'éloigner complètement les pièces et les formes du processus de fabrication. Il en résulte deux facteurs de coûts importants : dans le cadre d'une fertilisation subtraktiven, il ne faut pas que seuls des outils et des formes soient fabriqués, assemblés et fournis (notamment par plusieurs fournisseurs), si l'on veut que les produits soient fabriqués : Les produits doivent également être montés sur des machines à commande numérique et des machines à poudrer, puis être fabriqués dans l'usine. En cas d'échec, les formes doivent être gelées, ce qui permet d'améliorer la qualité des produits. Außerdem dauert dies alles Monate, selbst wenn die Lieferkette reibungslos funktioniert.

L'imprimante 3D industrielle n'a rien d'extraordinaire. Les technologies et les matériaux nécessitent certes un investissement initial important, mais la prise en compte des coûts actuels des outils et des formes permet d'obtenir tellement d'avantages qu'ils représentent une part importante de ces coûts :

Dans le cadre de la fabrication de nouvelles liseuses fluorescentes pour l'affichage d'informations à bord des trains, la Deutsche Bahn a décidé d'utiliser un système de diffusion en 3D à partir de polymères, ce qui lui a permis de réduire de 80 % le coût de fabrication de ses produits. En outre, la durée de production a été réduite de 75 %, le projet n'ayant duré qu'un mois, du démarrage à l'achèvement du premier volet.

Le déplacement de pièces et de formulaires ainsi que la complexité de la gamme de produits sont également réduits, même si le nombre de prestataires de services à traiter est toujours plus faible.

 

Amélioration de la gestion des stocks et des remplacements

Les fournisseurs traditionnels de produits chimiques et de matériaux sont souvent très exigeants, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation moindres, mais ce n'est pas le cas avec la fertilisation additive. Les composants nécessaires à la production de FA peuvent être installés rapidement et correctement. Il n'est pas nécessaire de créer des bibliothèques de remplacement comme dans le cas d'une production traditionnelle, car les spécifications des produits sont numériques et les données CAO sont gérées.

Si de nombreux articles de remplacement se trouvent dans les bacs, où ils se détériorent naturellement avec le temps, même dans des conditions optimales d'utilisation, il est possible de produire des articles de remplacement sous forme de lit. Un exemple : Avec l'aide des équipes de consultants d'EOS Additive Minds, Daimler Buses a appris que sa collection de plus de 320 000 pièces d'usure (pour sa filiale EvoBus) présentait un rapport coût-efficacité très favorable. Les experts d'Additive Minds ont aidé l'entreprise à identifier au moins 2 600 pièces dans son stock de pièces de rechange, qui peuvent être fabriquées à l'aide d'une imprimante 3D industrielle. Ce projet pilote a été couronné de succès et a permis à Daimler de réduire l'utilisation des produits supplémentaires dans des délais très brefs.

L'imprimante 3D industrielle renforce également les exigences en matière de stockage et de logistique, lorsque des pièces détachées sont prévues pour des applications spécifiques. Les constructeurs de véhicules et d'autocars, dont les véhicules sont en service depuis plusieurs années, ne doivent pas se rendre compte qu'il n'y a qu'un seul fournisseur de pièces de rechange pour les produits de qualité supérieure, lorsqu'ils procèdent à une fertilisation additive. FA est de plus en plus utilisé dans l'industrie : c'est par exemple ce qu'a fait la Deutsche Bahn il y a peu de temps avec son 100 000e exemplaire d'imprimante 3D (un outil de production important pour les moteurs à combustion interne).

Les technologies de la gravure 3D, telles que le laser sélectif (SLS), permettent d'obtenir des produits de remplacement pour les zones et les bâtiments qui correspondent aux caractéristiques des produits originaux ou qui les dépassent même, ce qui prolonge la durée de vie de ces produits. Dans une perspective plus large, les entreprises peuvent, avec l'aide de conseillers pour le marché industriel de la 3D, identifier les produits traditionnellement utilisés, qui sont les candidats idéaux pour les produits de remplacement sur le site FA.

Rationalisation et intégration de la logistique dans le cadre d'une production décentralisée

Dans le cadre de la fertilisation traditionnelle, la production est centralisée et se trouve dans quelques rares sites d'entreprises (ou rarement dans un seul). Si l'un de ces appareils présente un défaut mécanique, une défaillance technique, un défaut d'étanchéité ou d'autres défauts qui nuisent à la production, il s'agit dans tous les cas d'une erreur grave. L'entreposage de la production de piles n'atténue pas le problème, car le vendeur est toujours responsable de l'élimination de la pile.

Les technologies de fabrication additive permettent une production décentralisée. Elles permettent d'appliquer une série de systèmes industriels de fabrication en 3D à un plus grand nombre d'articles de petite taille. Il est donc important que la production - et la logistique - ne soient pas entravées par des délais de livraison sur un ou deux sites. En dehors des coûts élevés pour l'installation et l'aménagement du site, les coûts élevés pour les capacités de production, la gestion des stocks et le développement de l'entreprise sont en grande partie négligeables.

 

Permettre une production à rendement élevé

Dans la pratique, tous les avantages décrits ci-dessus se répercutent sur la santé sous des formes différentes. Compte tenu de la gravité des problèmes mondiaux liés au climat, l'homme peut se rendre compte avec plaisir et honnêteté qu'il s'agit là du principal avantage qu'offre la technologie industrielle 3D-Druck. Le polymèreFA permet une production de pièces détachées non polluantes et ne permet pas au fabricant de réduire le coût de la charge de combustible de Kohlenstoff.

Grâce à l'élimination de la production anormale d'éléments d'équipement encombrants, l'industriel Polymer-3D-Druck peut également rationaliser sa gamme de produits, ce qui a pour effet d'augmenter les coûts de production et d'affaiblir le processus de marquage.

 

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Qu'il s'agisse d'intégrer un disque 3D industriel dans vos activités de production ou de gagner du temps pour en savoir plus, EOS est là pour vous aider.

Vous nous trouverez dans 35 pays grâce à notre expérience et à celle de nos partenaires compétents. Pour enrichir votre FA-Wissen, nous vous invitons à consulter notre guide d'apprentissage pour les débutants dans le domaine de l'impression 3D industrielle. Vous pouvez également vous adresser à l'équipe de consultants d'Additive Minds pour obtenir des informations spécialisées sur une application potentielle à l'adresse FA, en tenant compte de tous les facteurs pertinents, y compris la boîte à outils.

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