2021年におけるアディティブ・マニュファクチャリングの主な推進要因

2021年1月29日｜閲覧時間：2分

2021年の3Dプリンティングの主要トレンドは何でしょうか？マリー・ランガー最高経営責任者（CEO）は、デジタル化と工業化とともに、持続可能性が積層造形企業の大きな優先事項になると予測している。

2021年、サステナビリティは当社の重要な原動力となる

パンデミックの影響もあり、2020年にまとめて学んだ最大の教訓のひとつは、組織として最も重要な優先事項のひとつは社会的影響であるということだと思います。そのため、2021年には持続可能性が3Dプリンティング業界にとって本質的な課題になると思います。

EOSでは、エネルギーと材料の消費に関して、私たちの技術の資源効率をさらに向上させたいと考えています。 私たちは、軽量化、製品寿命の延長、バリューチェーンの再構築を可能にし、スペアパーツ・オンデマンドのコンセプトを導入することで在庫の無駄を削減できる技術を創造します。人類に貢献するため、私たちは整形外科用インプラント、装具、人工関節、カスタムフィットフットウェア、スマートウェアラブルなどの 医療製品を通じて、人々の生活を向上させるアプリケーションを実現します。

産業用3Dプリンターは需要主導型の分散生産を可能にする

もうひとつの傾向は、変化し続ける市場要件や顧客ニーズによりよく適応するために、生産がよりデジタル化、分散化、柔軟化することである。パンデミックの際に証明されたように、積層造形はこれに対応するための準備が整っている：

• 分散型製造は、地理的に分散し、デジタル接続された施設のネットワークを使用する。
• これは迅速な対応と、より弾力的で透明性の高いサプライチェーンにつながる。
• 生産の柔軟性を高め、保管、倉庫、輸送コストを削減する。
• 個人の嗜好や地域の嗜好に合わせやすい。
• この需要主導型のアプローチと現地生産により、製品の事前融資が不要となり、過剰生産が避けられる。

この部品は、リアブレーキキャリパーとリアアクスル用のハブを保持するために使用される、バイクフレームの後部にある小さいが重要な部品である。Mootsは、3Dプリントを使用して、このパーツが必要とする高レベルの耐久性に耐えるだけでなく、同社の特徴であるチタンフレームの適切なアライメントと軽量化の要件にも適合する、カスタマイズされた完全生産可能なフラットマウントを作成することができました。3Dパーツ・メーカーのi3Dと、当社のベストセラーである金属3Dプリンターの力を借りました。 EOS M 290強力なディテール解像度と幅広い用途で知られる当社のベストセラー金属3Dプリンターであるi3D社の協力を得て、この3Dプリントパーツは現在、年間生産台数の70％以上のムーツバイクに使用されています。

全体として、持続可能性、デジタル化、工業化への複合的なアプローチが、2021年以降に注目すべき大きなトレンドとなるだろう。工業用3Dプリンティングを生産のデジタル・バリュー・チェーンに統合し、持続可能性という全体的な目標を掲げて、連続生産のための技術をさらに工業化することが不可欠になるだろう。