構造物を使用しない添加肥料の利点

10 Oktober, 2022|所要時間:4分

無料の3D-Metalldruckは魅力的な商品です。 その魅力とは何でしょうか? 無料3Dメタルプリントはどのようなもので、どのような利点があるのかをご覧ください。

 

自由度の高い3D映像とは?

添加剤注入の際、成形工程を経ずに成形を行うことができる。そのような場合は、ドライブの途中でストレッチングを行い、バウティルを破損させ、停止させます。 

バウチャーの構造は、バウチャーの熱膨張による変形を抑制し、溶融したワークストッフからの熱交換を促進するために、バウチャーのサイズや形状によって戦略的に決定される。また、このような場合、作業者は、その作業によって生じた不具合に対処する必要があります。このような場合、破損した基板と基板との安定した結合を維持するために、基板交換の間、安定性を維持する必要があります。

建築の際に必要な形状を実現するために、使用されるワークストッフの一部は、建築に使用される部品の重要な要素を補強するために設計されます。自由度の高い3D立体造形では、このような構造も重要です。また、3D立体造形は自由に組み立てられるため、加工することなく、建築現場から直接使用することができます。

サポートフリーの3Dプリンティングは、この分野が発展していくにつれて、さまざまな加工を可能にする多くの利点をもたらします。そのため、加工に必要な材料だけでなく、加工後の生産性も向上させることができます。その根拠となるのは、次のような問題である:加水分解を完全に構造化することは、物理学的に可能なのだろうか?
 

自由自在な3Dトラックの構造とシュワシュワ感

シュトゥットガルトは、現実の世界では、3Dプリントの下にある、より小さなプレートとして機能する。また、3D表示された映像が正確に機能するかどうかも重要な問題です。これは、拡張された領域を使用したり、ホール全体を使用したりする場合などには、特に重要なことです。この2つの場合、安定性に欠けるため、スタッツを使用せずに修理を行うことは不可能である。また、スタッツストラクチャーを使用することで、より滑らかなベースやレザーを使用したバウチャーも製造することができる。しかし、45度より小さなウインカーでバウテージが形成されるようなシュトゥットガルトは、この点で、すべてにおいて不向きである。このことは、球の厚みのあるウインケルのエレメントで構成される球が、バウプロセスの間、球の上に置かれることを意味する。

複雑で洗練されたデザインは、ストラクチャーによって生み出される。その一方で、いくつかの難点もあります。それは材料、工法、そして作業です。

第1節 - 工事

すべての構造体は、設計されなければなりません。その際、各鋼管は鋼管と一体となっています。その結果、建設期間が長くなり、効率やエネルギー効率が低下し、建設コストが上昇します。

難題その2 - 化学物質の使用

最終製品に使用される材料は、最終製品の製造工程で使用され、最終製品の製造工程で使用される材料は、最終製品の製造工程で使用されます。最終製品の製造工程では、時間およびコスト負担を軽減するため、最終製品から成形品を分離し、成形品として使用します。

難題その3 - 苦労すること

多くの3D立体造形物は、複数の断面が組み合わされた後、最終的な造形段階を迎えます。その結果、バウムクーヘンの耐性が最適化されたり、バウムクーヘンの強度が低下したりすることで、バウムクーヘンの硬化や表面処理を行うことができる。また、機械的特性を向上させ、温度上昇を抑えるための熱処理も必要です。このような場合、パル バーを交換するために、再充填の段階を設ける必要があります。

つまり、こうだ:そのため、より長く、より激しい作業が必要となる。このような作業は、単に手作業で行うだけでなく、様々な作業も含まれます。スペシャリストと使用するツールにかかる費用は、製品の品質を高めるための費用となります。

また、ある種の場所では、このような硬さは、決して快適なものではありませんし、遠くへ行くこともできません。そのため、このような場合にも、その製品の機能性が損なわれないよう、その重量を増加させ、その結果、その製品の性能に影響を及ぼす可能性があります。このような技術的な検証を行うことで、製品使用において大きなメリットが得られます。

自由自在な3Dドライブの使い方

無収縮の3Dトラックを使用することで、経済的・生態学的にだけでなく、生産性も向上させることができる。また、成形に使用される材料が少なければ、パルプの溶融も少なくなり、添加剤による成形には多くの利点があります。

 

#1.肥沃度の向上:
建設期間の短縮

3D-Druckerのレーザーが、曲げ部分に十分な強度を持たない場合、その曲げ部分は破損します。一枚の板では、このような時間的猶予はそれほど重要ではありませんが、完成した板の上に板を置くことで、建築期間を大幅に短縮することができるのです。より大きな目標を達成することで、企業は生産期間をより長くすることができる。

#2 生産性の向上:
労働生産性の向上 

そのため、シュートが手元にない場合は、そのシュートを練習で使用することになるが、このことは練習時間短縮に非常にプラスに働く。最終工程に大きな影響を及ぼすのは、構造化である。最終製品では、このような構造物は、その外側に移動する必要があります。そのためには、さまざまな専門家やツールが必要であり、それは企業にとってコストと時間の問題です。極端な建築では、建築作業中の作業時間を短縮することができます。自由自在な3Dトラックは、このような集中的な作業工程を可能にし、作業効率を向上させるだけでなく、より効率的な設計を可能にします。もし、このような加工が施されていない場合、加工された製品はすぐに均質な外観を持つようになります。

#3 肥沃度の向上:
マテリアルの増量と環境負荷の低減

環境に配慮した製品づくりを実現するためには、建築資材の使用量、つまりそのサイズや重量を減らすことが重要です。その結果、使用する材料やエネルギーが少なくなります。その結果、コスト削減につながり、環境への影響も減少します。その結果、本来のトラック・ボビンや出荷に必要な稼動時間が短縮され、より効率的で低コストのギアが実現できるのです。
 

自由自在な3D映像はどのようなものですか?

私たちは、現在、完全なフリー・ディスクを使用する用途や幾何学的な形状はないことを理解している。しかし、新しい開発はたくさんあります。私たちAdditive Mindsは、3D-Druckへの道筋を、ツールなしで実現するために、いくつかの重要な問題点を発見しました。 

新たな新機能は、シュトゥットガルトが必要とするウィンカーに対応することです。アディティブ・マインドのチームは、45グラードという高硬度のウインクを使用したすべての加工に対応できるようにすることを当初から考えていました。そのため、ローフラッド用のプロジェクトでは、0.5度以下の硬度の硬度しか許容されないことが判明しました。

このような革新的な技術により、45グレードのクリティカル・ウインカーは今、新たな課題に直面しています。このソフトウェアとパラメータ・パッケージは、ユーザーが、3Dドライブの効率と成形された金属の品質を犠牲にすることなく、さまざまな窪みで凸部や凹部を成形することを可能にします。

私たちが実施した、ローファーデルを対象とした調査において、10グラードという驚異的な高さでオーバーハングウィンクの境界線が変わるという、非常に自由な構造が明らかになった。

このプロジェクトでは、完全に内側にあるスタットフォームを取り除くことが要求されました。このような場合、たとえそれがそれほど大きくなくても、バウテイルの内側にある平らな部分を完全に除去することは、非常に重要な要求となります。そのため、このようなことが発生したのです」。

開発チームは、「プラグ・アンド・プレイ」の3D-Druckソフトウェアのために、このような研究プロジェクトの成果を統合し、標準規格を策定しました。そのため、スタッフがサポートすることなく、標準的な20度のウインカーを使用することができます。

サポートフリーの3Dプリンティングで何が可能か?

現在のところ、100%サポートフリーのAMはすべての用途や形状で可能というわけではありません。EOS Additive Minds では、サポートフリー造形という最終目標に近づくために、最近驚くべき飛躍を遂げました。おそらく、金属AMの最も持続的な制限は、サポートなしで一定のオーバーハング角度以下の造形ができないことです。サポートなしのオーバーハングは、プリント中にレーザーの集束エネルギーにさらされることによって生じる残留応力のために反る危険性があります。このため、金属AMシステムのユーザーは、用途の選択に制約を受けることが多々あります。

最適化されたプロセスとEOS M 290 で製造されたインペラ。内部サポートがなく、35%のコスト削減を実現 | 提供:EOS
EOS M 290 内側が固定されていない状態で使用されています。
従来のサポート構造を持つインペラとサポート構造を持たないインペラの比較 | EOS

EOSは、3Dドライブをどのようにサポートしていますか?

弊社のソフトウェアEOSPRINT 2は、3Dドライブを管理するための最も優れたプラットフォームを提供します。初心者のために、EOSは「プラグアンドプレイ」ソリューションを提供します。これらの製品は、製品の3Dプリントに必要なすべての機能を備えています。ソフトウエアの優れたプログラマビリティにより、作業効率を大幅に向上させることができます。

3Dドライブの経験が豊富なユーザーへ EOSPRINTより多くの実験と個別のキャリブレーションを行うことができます。そのため、手動コンフィギュレーションも可能です。このファンクションは、AMベネフィットを最適化し、高い品質のソフトウェアで利益を得たいすべての人に適しています。

メタルバスの3Dドライブのスキルを向上させるために、ソフトウェアに習熟するためのEラーニングコースを提供します。このオンライン・トレーニングでは、メタルの自由なアディティブ造形について理解を深めることができます。この専門知識を活用することで、コストを削減し、時間を節約し、プロセス全体のイノベーションを実現することができます。

また、Additive Mindsのコンサルタントは、当社のソフトウェアパッケージが提供するような、より大きな成果をもたらすプロジェクトを積極的にサポートしています。私たちのチームは、効率的なソリューションを開発するために、プロジェクトの各段階にあなたを導きます。 

金属3Dプリンティングと EOS スマートフュージョン

EOSスマートフュージョン は、金属3Dプリンティングのコストを大幅に削減し、効率と品質を向上させる当社の革新的なソフトウェアです。EOSスマート・モニタリング ソフトウェアプランで利用可能で、高度な熱管理を可能にするOTカメラシステムが必要です。これにより、金属部品のアディティブ・マニュファクチャリングプロセスが加速されるだけでなく、サポート構造を削減することで最適化されます。

サポートフリー3Dプリンティングの課題をマスターする

ウェビナー

スマートフュージョンは、プロセスを簡素化し、コストを削減し、生産性を向上させる革新的なソリューションを通じて、金属アディティブ・マニュファクチャリング(AM)を進歩させ、普及させるというEOSのコミットメントに新たに加わったものです。 EOS スマートフュージョンで、金属アディティブ・マニュファクチャリングにおける最新のイノベーションのエキサイティングな世界に飛び込んでください。

盗難防止のため、安全なドライブを提供します。

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ホワイトペーパー

しかし、3Dメタル・トラックは、その潜在的な可能性を大いに秘めている。しかし、その反面、製造の成功のために必要とされるスタッツを減らすために、考慮しなければならない要因もある。