BMWグループ初のスケーラブルなポリマー部品用自動AM生産ライン
POLYLINEプロジェクトは、次世代のデジタル化された生産ライン開発を通じて、従来の生産技術をアディティブ・マニュファクチャリング(DyeMansion、EOS、Grenzebachが実施)で補完し、BMWグループの成功を証明した。
ドイツ、クライリング、2023年11月2日
POLYLINEプロジェクトは、ポリマー部品の自動アディティブ・マニュファクチャリング(AM)生産ラインを初めて大規模に導入することに成功した。BMWのアディティブ・マニュファクチャリング・キャンパスで、プロジェクト・パートナーは、3Dプリンターによる連続生産を高いスループットで実現した。したがって、3年間のプロジェクト期間を経て、BMW、DyeMansion、EOS、Grenzebachの4つのコンソーシアム・パートナーがプラス収支を達成したことは、驚くべきことではない。
「POLYLINEプロジェクトの成功は、3Dプリンターでエンド・ツー・エンドの自動化工場が可能であることを示しています。
DyeMansionのCTO兼共同設立者、フィリップ・クラマー氏
「POLYLINEの自動化されたプロセスチェーンは、次世代プリンターや当社の標準的な生産要件に適合し、標準化されたインターフェイスによりシステムにとらわれないソリューションです。これは、付加製造の規模を拡大する上で非常に重要です"
BMWグループ、アディティブ・マニュファクチャリング、事前開発&プランニング責任者、ブランカ・ゾスト=オウク博士
「自動化の主な利点は、装置の生産性を向上させること、装置のダウンタイムを短縮すること、そして従業員にとって安全な作業環境を作り出すことです」。
グレンツェバッハ社アディティブ・マニュファクチャリング部門責任者、オリバー・エルバート氏
「POLYLINEプロジェクトの成功は、3Dプリンターでエンド・ツー・エンドの自動化工場が可能であることを示しています。
DyeMansionのCTO兼共同設立者、フィリップ・クラマー氏
「POLYLINEの自動化されたプロセスチェーンは、次世代プリンターや当社の標準的な生産要件に適合し、標準化されたインターフェイスによりシステムにとらわれないソリューションです。これは、付加製造の規模を拡大する上で非常に重要です"
BMWグループ、アディティブ・マニュファクチャリング、事前開発&プランニング責任者、ブランカ・ゾスト=オウク博士
「自動化の主な利点は、装置の生産性を向上させること、装置のダウンタイムを短縮すること、そして従業員にとって安全な作業環境を作り出すことです」。
グレンツェバッハ社アディティブ・マニュファクチャリング部門責任者、オリバー・エルバート氏
AM灯台プロジェクトの経緯
BMW、DyeMansion、EOS、Grenzebachの役割
高級自動車メーカーであるBMWは、このプロジェクトをミュンヘンのアディティブ・マニュファクチャリング・キャンパスに設置し、さまざまなプロジェクト・パートナーの調整を引き継いだ。
金属とプラスチックの産業用3Dプリンティングで世界をリードするテクノロジー・プロバイダーであるEOSは、産業用積層造形において新たな基準を打ち立てた同社のEOS P 500 。完全自動化、完全統合が可能です。自動化と統合のレベルはユースケースによって異なり、それぞれの状況に合わせて特別に調整することができる。この機械は、最高の信頼性、最高レベルの均質性、再現性、再現性を保証します。
工業プロセスの自動化のスペシャリストとして、グレンツェバッハは製造プロセスのインテリジェントで安全なネットワーク化の専門知識をこのプロジェクトに提供しました。これにはExchange P500/4ソリューションが含まれ、これはプリンターに直接設置され、自動的に交換フレームを交換し、バッファステーションでビルドジョブを冷却します。交換フレームは、安全な搬送コンテナと無人搬送車(AGV)により、次のステーションへ自動搬送されます。さらに、KLTハンドリングロボットとビンピッキングロボットによるロボットセルで、部品のさらなる加工と選別を行う。さらに、すべてのプロセスステーションで産業用に適した自動化されたハードウェアとソフトウェアインターフェースの共同開発は、グレンツェバッハのワークパッケージの重要な要素でした。
産業用ポリマー3Dプリンティングの後処理ソリューションの世界的リーダーであるDyeMansionは、洗浄、表面処理、着色といった後処理の全領域において、最終的なアプリケーションに適した外観と感触を提供する責任を担っていました。DyeMansionのプロセスは完全にトレーサブルであり、一貫した品質を保証します。Powershot DUAL Performanceは、物理的な自動化に関するすべての要件を満たしているため、オペレーターが立ち会う必要なく、バッチを連続して実行することができます。
ドイツ連邦教育研究省の資金援助により、BMW、DyeMansion、EOS、Grenzebachは、他のすべてのプロジェクト・パートナーとともに、次世代のデジタル化された生産ラインの開発に成功した。
BMW、DyeMansion、EOS、Grenzebachより引用
「現在のプリンターは高速だ。したがって、論理的には部品単価は安くなるが、印刷されたジョブはより頻繁に変更しなければならなくなる。人間中心であるためには、人をプロセスチェーンの真ん中に置き、効果的で、安価で、幸せでやる気のある人にとって単純に優れたものにする必要があります」。
POLYLINEの自動化されたプロセスチェーンは、次世代プリンターや私たちの標準的な生産要件に適合し、標準化されたインターフェイスによりシステムにとらわれないソリューションです。これは、BMWグループにおいて付加製造の規模を拡大する上で極めて重要です」。
BMWグループ、アディティブ・マニュファクチャリング、事前開発・企画部門責任者、ブランカ・ゾスト=オウク博士
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「オートメーションは、ポリラインのような自動化された生産ラインに私たちのシステムを統合することを可能にし、私たちの戦略における重要な原動力のひとつです。これは、部品あたりのコストを削減し、生産チェーン全体を通じて適切な品質を確保するために重要です。
連続生産を可能にすることは、DyeMansionが設立された主な理由のひとつであり、後処理をこのレベルまで高めるために私たちのシステムが構築されたのです。Powershot DUAL Performanceは、10台、あるいはそれ以上のプリンターの生産に対応し、エンド・ツー・エンドの工場を可能にするために開発されました。ここで重要なのは、3Dプリンターでエンド・ツー・エンドの自動化工場が可能だということです。成功したPOLYLINEプロジェクトは、何が可能かを示しており、これは始まりに過ぎません」。
フィリップ・クレイマー、ダイマンションCTO兼共同創設者
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「POLYLINEプロジェクトの目標は、完全自動化された選択的レーザー焼結製造ラインを開発することでした。オートメーション企業として、私たちの役割は、ラインのレイアウトを開発し、異なる機械間の搬送のためのオートメーション装置を提供し、プロジェクトパートナーのために機械インターフェースを一緒に作成することでした。自動化の主な利点は、設備の生産性を高め、ダウンタイムを減らし、従業員にとって安全な作業環境を作り出すことである。
オートメーションは、設備の生産性を向上させ、今日の従来の生産技術に適合するようコストを削減するために、連続生産には不可欠です"
グレンツェバッハのアディティブ・マニュファクチャリング責任者、オリバー・エルバート氏
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「EOS P 500 は、工業用積層造形において新たな基準を打ち立てる。完全自動化と統合が可能です。自動化と統合のレベルはユースケースによって異なり、それぞれの状況に合わせて特別に調整することができます。この機械は、最高の信頼性、最高レベルの均質性、再現性、再現性を保証します。
卓越したレベルの自動化と統合に加え、EOS P 500 は優れたレベルの柔軟性を提供します。さまざまな操作モードを提供し、製造現場での実行のためのワンクリック操作モードと、製造エンジニアのためのオールアクセス操作モードがあります。ソフトウェア接続、ハードウェア自動化、統合に業界標準のAPIを使用することで、EOS P 500 は産業環境に統合することができます。"
EOSのポリマー・システム部門責任者、ファビアン・クラウス氏
ポリライン・プロジェクトについて
POLYLINEプロジェクトは、ドイツの15の産業界と研究機関のパートナーを集め、次世代のデジタル化された生産ラインを開発した。このラインは、自動車産業向けのプラスチック部品の生産に使用されている。その目的は、従来の生産技術(機械加工、鋳造など)を、高スループット生産ラインシステムの形で付加製造(AM)で補完することだった。このプロジェクトは、ドイツ連邦教育研究省から総額1,070万ユーロの資金援助を受けた。ユーロである。プロジェクトの期間は3年間である。POLYLINEプロジェクトが成功裏に終了した後、BMW、DyeMansion、EOS、Grenzebachのコンソーシアム4社は黒字を計上した。POLYLINEプロジェクトについては、こちらのビデオをご覧ください。
企業について
BMWグループ - アディティブ・マニュファクチャリング
BMW、MINI、ロールス・ロイス、BMW Motorradのブランドを擁するBMWグループは、世界有数の自動車およびモーターサイクルのプレミアム・メーカーであり、プレミアム金融およびモビリティ・サービスのプロバイダーでもある。BMWグループの生産ネットワークは、15カ国に31の生産工場と組立工場で構成され、世界140カ国以上に販売代理店を持つグローバルな販売ネットワークを持っています。3Dプリント部品の使用は、BMWグループにとってますます重要になってきている。過去10年間だけでも、テスト車両の製造や最終顧客の車両などに使用する100万個以上の部品を製造してきた。POLYLINEの一環として、BMWグループは、開発した生産ラインが自動車業界の基準を満たし、既存の生産体制に統合できるよう、要求事項のカタログを作成している。将来的には、ミュンヘン近郊に新設されるアディティブ・マニュファクチャリング・キャンパスに実証ラインが設置される予定だ。そこでは、プロジェクトの一環として、因果関係が共同で研究される。会社の詳細情報は、www.bmwgroup.com でご覧いただけます。
BMWグループ連絡先
ベネディクト・トルカ
メディアリレーションマネージャー
+49 151.601.32455
Benedikt.Torka@bmwgroup.com
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DyeMansion
DyeMansionは、工業用ポリマー3Dプリントの後処理ソリューションのグローバルリーダーであり、3Dプリントされた未加工部品を高価値の製品に変えます。完璧にフィットする眼鏡からパーソナライズされた車の内装まで、同社の技術は3Dプリント製品を日常生活の一部にしている。ミュンヘンを拠点とする同社は、2015年に粉末床溶融パーツ用の初の工業用着色ソリューションを発表したのを皮切りに、プラスチック分野のより幅広い3Dプリント技術に対応する高度なパーツ洗浄・表面処理ソリューションでポートフォリオを拡大してきた。現在、DyeMansionのPrint-to-Productワークフローは、業界をリードするハードウェアと、市場で最も幅広い着色および表面処理オプションを組み合わせています。同社のシステムはインダストリー4.0に対応し、さまざまな生産工程にシームレスに統合できます。小ロットから大量生産まで柔軟なソリューションを提供できるDyeMansionは、未来の工場にとって信頼できるパートナーです。あらゆる業界のお客様との緊密な連携により、3Dフィニッシングの技術とノウハウは、市場とともに継続的に成長しています。部品当たりのコスト削減、比類のない品質、高い持続可能性は、急成長する企業の各イノベーションを推進する中核的価値観です。これらの原則に加え、あらゆる用途に適した仕上げを見つけることが、同社の原動力となっています。ダイマンションについて詳しくは、www.dyemansion.com、LinkedIn、Instagram、Twitter、YouTubeをご覧ください。
ダイ・マンション連絡先
ロバート・シンベック
+49 89.414170500
robert.simbeck@dyemansion.com
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グレンツェバッハ
工業プロセスの自動化のスペシャリストとして、グレンツェバッハは生産プロセスのインテリジェントで安全なネットワーク化の専門知識をプロジェクトに提供しています。パートナーとの協力のもと、グレンツェバッハは個々のプロセス間のマテリアルフローと輸送の責任を引き受けます。ここでの重要な要素は、工業用に適したすべてのプロセスステーションに向けた自動化されたハードウェアとソフトウェアのインターフェースの共同開発です。全体的な目的は、パイロットラインの全体的な自動化コンセプトを開発することです。さらに詳しい情報は、www.grenzebach.com。
グレンツェバッハ連絡先
フランツィスカ・ゲルナー
コーポレートマーケティング&コミュニケーション
+49 906.982.2000
Franziska.Gellner@grenzebach.com
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EOS
EOSは、産業用3Dプリンティング技術を通じて、責任ある製造ソリューションを世界中の製造業者に提供しています。1989年に設立されたこの独立系企業は、高品質な生産効率と先駆的なイノベーション、そして持続可能な実践を結びつけ、製造業の未来を形作ります。EOSは、プラットフォーム主導のデジタル・バリュー・ネットワークと、サービス、素材、プロセスの総合的なポートフォリオにより、お客様のニーズを満たし、地球に対して責任ある行動をとることに深くコミットしています。
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