AMの新機能
アディティブ・イノベーションによる製造現場の変革

2023年3月25日｜読了時間：5分

それは、製造パラダイムの包括的な転換であり、エンジニアリングおよび製品設計チームが製品の設計、作成、提供の方法を再考することを可能にします。

EOSのチームは、この変革の旅における重要な検討事項をご案内する準備が整っています。

現状評価の実施

徹底的な現状アセスメントは、AM導入計画の基礎となり、組織の強みを明らかにし、AM統合の恩恵を受けられる分野を特定します。

既存の機械や生産現場の能力を綿密に調べることで、AMの要件に合わせるためにアップグレードや適合が必要なコンポーネントを特定することができます。さらに、従業員のスキルを評価することで、対象となるトレーニングや開発イニシアチブが必要となる潜在的なギャップを特定できます。これには、従業員が産業用3Dプリンティング技術に精通しているか、選択した特定のAM機器を理解しているか、関連するソフトウェアやプロセスに精通しているかを評価することが含まれます。

予算編成と資源配分

3Dプリンター、材料、および特定の用途に必要な追加のハードウェアまたはソフトウェアコンポーネントの調達に関連するコストを評価することが不可欠です。この先行投資は、AM機能の基礎を築き、この技術の利点を実現するために極めて重要です。

しかし、金銭的な負担は機器の購入だけにとどまらない。従業員のトレーニングには、トレーニング・プログラムの費用だけでなく、トレーニング期間中の潜在的なダウンタイムも含まれます。

私たちのチームは、AMへの投資を決定したら、すぐにトレーニングを開始することを強く推奨しています。AMシステムはまだ製造現場に設置されていないかもしれませんが、オンラインでも対面でも、エンジニアリング・チームのスキルアップに役立つ学習モジュールが数多く用意されています。熟練したオペレーターは、AM統合を成功させるための要であり、彼らの育成に投資することは戦略的な決断である。

スペース・プランニングとレイアウト設計

AMプロセスに最適なスペースを設計することは、統合の旅において極めて重要です。それは、効率を促進するだけでなく、安全性とアクセシビリティを優先する環境を作ることです。

この段階では、製造フロアのレイアウトを慎重に検討します。3Dプリンター、後処理ステーション、材料保管庫などのAM機器を、既存のワークスペースにどのようにシームレスに統合するかを構想します。安全で生産性の高いAM作業には、十分な密閉性と安全性の高いスペースの確保が不可欠です。機器の移動、メンテナンス、人的交流のための十分なスペースを確保することが重要です。各機器は、簡単にアクセスでき、効率的なワークフロー移行を可能にする指定された場所を持つべきである。

換気や、ガスや電気の直通ラインも、考慮すべき重要なニーズである。AMプロセスでは、窒素ガスやアルゴンガスを使用するだけでなく、使用する材料によってはヒュームや粒子が発生することがあります。適切な換気システムを導入することで、空気の質を維持し、チームの安全な作業環境を確保することができます。

適切なAM機器の選択

AM装置を選択する際には、現在および将来の具体的な生産ニーズに合わせて選択することが不可欠です。

AMシステムのサイズ、レーザー出力、扱える材料はすべて、その能力を決定する重要な要素です。さまざまなAMシステムには、さまざまなレベルのレーザー出力、ビルドプレートのサイズ、速度、材料の互換性があります。プロジェクトに適したシステムを選ぶには、そのプロジェクト固有の要件を考慮し、現在のニーズを満たすだけでなく、生産要件に合わせて成長できるものを選択する必要があります。複雑なディテールを優先する場合でも、迅速な生産を優先する場合でも、特定の材料で作業する能力を優先する場合でも、適切な3Dプリンタを使用することで、希望する結果を引き出すことができます。

材料の選択も同様に重要です。あなたが選ぶ材料は、あなたのAM作品の構成要素です。コンポーネントの構造的完全性だけでなく、機能特性、外観、費用対効果にも影響します。強度、耐久性、柔軟性、耐熱性などの材料特性を慎重に評価し、アプリケーションの要求と一致することを確認します。

さらに、強固な品質管理プロセスを開発・導入することで、AMコンポーネントが精度、安全性、信頼性の最高基準を満たしていることが保証されます。このような品質へのこだわりは、貴社の評判を守るだけでなく、進化し続ける現代の製造業におけるリーダーとしての地位を確立します。

サプライチェーンの統合

AMの文脈では、在庫管理が新たな意味を持つ。オンデマンド生産機能により、完成品の大規模な倉庫や保管の必要性を最小限に抑えることができます。その代わりに、最適化されたサプライチェーンにより、材料が必要に応じて調達され、過剰在庫に関連する諸経費が削減されます。

AMサプライヤーとのコラボレーションは、サプライチェーン統合の重要な要素です。AM材料、サービス、コンポーネントを専門とするサプライヤーと強力なパートナーシップを構築することで、多くのメリットを得ることができます。サプライヤーは専門知識を提供し、材料選択を支援し、AMのベストプラクティスに関する貴重な洞察を提供することができる。このようなパートナーシップは、両者がAM統合の成功に貢献する共生関係を生み出します。

サイバーセキュリティとデータ管理

AMのデジタル化に伴い、サイバー脅威から資産を守ることは必須です。知的財産の盗難、データ漏洩、不正アクセスは、深刻な影響を及ぼす可能性があります。このようなリスクを軽減するには、強固なサイバーセキュリティ対策を確立することです。これには、デジタル資産を保護するためのファイアウォール、侵入検知システム、アクセス制御、暗号化プロトコルなどが含まれる。定期的な監査と脆弱性評価を実施し、潜在的な弱点を特定して是正する必要があります。

AMにおけるデータ管理には、データを保護するだけでなく、設計と製造のプロセスを通じてその完全性を維持することが含まれます。バージョン管理、データの暗号化、安全なバックアップの導入は不可欠なプラクティスです。さらに、サイバーセキュリティのベストプラクティスについて従業員を教育し、意識と警戒の文化を作りましょう。

航空宇宙やヘルスケアなど、さまざまな業界にも製造工程を管理する厳しい規制や基準があります。政府関連のアプリケーション製造に携わる組織では、ITAR認証が必要となる場合があります。EOSの北米各地のオフィスはITARに準拠しており、AMの専門家チームは、この強化されたセキュリティ規制をナビゲートするガイダンスを提供することができます。コンプライアンスは法的要件であるだけでなく、安全性と品質へのコミットメントでもあります。従って、お客様のAMプロセスが業界固有の規制に合致していることを確認することが不可欠です。