アイウェア業界の再発明

2021年6月10日｜閲覧時間：2分

ポッドキャスト「Additive Snack」の最新エピソードでは、フィッツ・フレームズの最高製品責任者であるケイティ・ブランドーが、ポッドキャストのホストであるファビアン・アレフェルドとともに、フィッツ・フレームズがカメラのスナップ、より具体的には自撮り写真を使って子供用のカスタム・アイウェアを作る方法について語った。

産業用3Dプリンティングとテクノロジーの融合が、フィッツフレームを産業界にもたらしたもの

コンシューマー市場は過当競争であり、メーカー各社は絶えず差別化を図り、顧客が自社ブランドを選ぶ独自の理由を模索している。個人に合わせて製品をカスタマイズできることは、大きなセールスポイントであり、その能力は3Dプリンティングで可能になる。従来、眼鏡の生産には金型が必要で、選択肢は「小、中、大」に限られ、色も数色しかなかったかもしれない。しかし現在では、スキャニング・ソフトウェアを使い、一般的なハードウェアを使用することで、一人一人異なるアイウェアを一括生産することができ、金型も不要で、オンデマンドで生産することができる。

ポッドキャスト「Additive Snack」の最新エピソードでは、Fitz Frames社の最高製品責任者であるケイティ・ブランドー氏が、ポッドキャストホストのファビアン・アレフェルド氏とともに、Fitz Frames社がカメラのスナップ、より具体的には自撮り写真を使って子供用のカスタムメイドアイウェアを製作する方法について語った。彼らの話は、積層造形（AM）とスマートフォン、スキャン、ウェブがどのように調和し、大量生産から大量カスタマイズへと変化したかを示す典型的な例である。

Fitz Framesの創設者であるハイディ・ヘルテルは、2人の幼い娘に眼鏡が必要であったにもかかわらず、従来の眼鏡が合わなかったことから、カスタマイズ可能な子供用眼鏡の必要性を発見した。また、従来の製造方法で作られたメガネは、フィット感が悪く、子供たちのアクティブなライフスタイルに対応できなかった。ヘルテルには、より良いデザイン、より良い製造、より良い消費者体験という、より良いアイデアがある。

限界への挑戦

ヘルテルと彼女のチームは、フィッツ・フレームを通して、AMがいかに破壊的な技術であり続け、製造の複雑さを減らしながら、部品の性能、持続可能性、自動化の限界に挑み続けているかを示した。

フィッツ・フレームズの成熟した業界に対するユニークなアプローチは、従来の製造が一夜にして取って代わられることはないものの、生産と不必要な在庫の両方における時間、コスト、無駄を省くことができる選択肢がある。

未来に目を向けると、このような製造開発は、個人のデバイスに簡単にダウンロードできる新しいソフトウェアによって、メタデータの収集と活用の世界も切り開く。このような製品開発者にとって、これはほんの始まりに過ぎず、やがて同じアプローチが他の多くの産業で採用され、よりセルフ・ガイド・ケアやパーソナライゼーションにつながる可能性がある。

フィッツフレームのビジネスモデルについてもっと知りたいですか？それなら、ポッドキャスト「Additive Snack」の最新エピソードをお聞きください：

• フィッツ・フレームズはいかにして子供用アイケア市場のニーズを認識し、積層造形を含むソリューションを作り上げたか。
• 付加製造ソリューションがアプリケーションに適しているかどうかを知りたいエンジニアのためのガイダンス
• スキャン・トゥ・プリント機能で、カスタマイズ可能な製品を短時間で作成する方法
• アディティブ・マニュファクチャリングを設計プロセスや製品作りに取り入れる際に企業が犯しがちな考察と間違い