油田钻井设备制造商

APS Technology | 成功案例

3D 打印油田钻井设备的优势

缩短交货时间和上市时间
优化设计可提高钻孔精度，降低后处理和生产成本
钻孔组件的部件数量从四个独立部件减少到一个
部件减少 75

"传统的制造方法已经让我们走到了这一步，但使用 DMLS 制造的零件效率的提高改变了游戏规则。它产生了多米诺骨牌效应，产品寿命的延长减少了设备维护的中断，延长了钻孔时间，降低了成本。最终，客户会更满意，销售订单也会更多。
Paul Seaton | 营销副总裁 | APS Technology Inc.

"我们可能会给车间提供一个 DMLS 零件，该零件曾经需要 18 个小时才能用传统方法从棒料上生产出来。该零件的打印需要 22-26 个小时，但它可能具有传统方法无法制造的特征，如有机孔。现在，加工该零件只需要 3-4 个小时，就可以加工出密封面和公差紧固特征。
Chris Funke | 高级技术工程师 | APS Technology

增材制造由 EOS 提供 - 带来全新的钻井体验

APS 除提供 MWD 系统外，还提供各种智能工具，包括可转向钻头马达、减震器、建模和分析工具以及测井传感器。在几百英尺深的地下切割岩石显然会遇到很多困难，除此之外，用于冷却钻头和冲走切屑的加压流体具有很强的磨损性，而且流速很快。

EOS 为 APS 提供了完美的解决方案：基于耐用金属的增材制造。利用这项技术，该公司能够在短时间内制造出经久耐用的部件。该解决方案的名称为EOSINT M 280。DMLS使设计人员能够创造出以前无法制造的复杂几何形状，现在这些挑战变得更加容易应对。

通过使用 EOS 技术，APS 已将钻孔组件中的零件数量从四个独立组件减少到一个。除了在减少零件数量和创新零件形状方面的优势外，APS 的设计人员还发现产品开发周期大大缩短。DMLS 还为公司庞大的机加工车间节省了成本，过去需要几天甚至几周才能加工完成的夹具和固定装置，现在可以在无人看管的情况下，在一夜之间打印。