
Verificate le possibilità di un Bauens stützenfreien con Smart Fusion
20. Settembre 2023| Lesezeit: 5 min
L'impianto di fusione additiva per il metallo non è ancora completamente aperto, ma è diventato indispensabile. La rivoluzionaria procedura di processo di EOS Smart Fusion avrà un ruolo importante nella realizzazione della visione degli ingegneri per la stampa 3D unterstützungsarmen o unterstützungsfreien del metallo.
Gli esperti di EOS lavorano già in diversi progetti di ricerca, ma la loro esperienza ci ha permesso di individuare alcune fonti di additivi metallici (AM). Gli aspetti di un progetto di costruzione di un'opera, con i quali le Halterungen sono legate - einschließlich der Ausrichtung des Teils, des Designs, der Wärmeübertragung und der Wiederbeschichtung - hanno tutti un forte impatto sull'esito o sulla perdita del progetto. Es gibt einige verständliche Vorbehalte gegenüber der Idee, einen historisch wirksamen Ansatz aufzugeben
Con Smart Fusion, uno degli elementi di spicco dei nuovi EOS Smart Monitoring, è possibile controllare in modo mirato i rischi più gravi, che tradizionalmente sono stati eliminati con l'intervento dell'amministratore delegato, o eliminarli. L'utilizzo di questa tecnologia è di gran lunga vantaggioso nella pratica, grazie alla riduzione del rischio di usura, all'aumento della percentuale di successo nel montaggio e all'utilizzo di pochi o addirittura nessuno strumento, e offre ai progettisti AM una libertà ancora inesistente.
In questo blog ci soffermiamo sull'origine dei concetti di libertà di movimento, diamo un'occhiata all'arte e al modo in cui Smart Fusion degli ingegneri porta avanti questo concetto e illustriamo le conseguenze future di questi cambiamenti nel settore della tecnologia.
Le manifestazioni di sostegno
Fino a poco tempo fa gli Stützen erano una realtà inverosimile per la produzione aggiuntiva di metalli. Sono stati impiegati nel corso del processo di produzione di metalli con una polvere di ferro, come il pezzo più importante, e sono stati strategicamente collocati in un'area di confine. Gli stucchi vengono poi trasferiti nella fase di lavorazione.
I pezzi con strutture complesse, per i quali una parte più grande della superficie non è stata raggiunta dalla piastra del 3D-Drucker, devono essere dotati di Stützen, per ottenere l'integrità del gruppo di pezzi. Das Gleiche gilt seit jeher für Konstruktionen mit Kanälen, Löchern oder Überhängen, die einen spitzen Winkel von mehr als 45 Grad (oder einen ähnlich spitzen Winkel) aufweisen. Tuttavia, le storture causate da un'elevata pressione del laser, le tensioni termiche e le alterazioni del vetro sono, nel complesso, le cause principali dell'utilizzo degli Stützen.
I supporti hanno avuto problemi di vario tipo - maggiore velocità di stampa, maggiore quantità di materiale, maggiore durata della lavorazione e del restauro -, ma solo negli ultimi anni gli esperti di additivi hanno iniziato a lavorare con metodi alternativi.
Costituzione del kit di supporto
I fattori che devono essere analizzati per ridurre (e, se possibile, eliminare) il valore del letto degli strumenti sono diversi. Il design può svolgere un ruolo importante - ad esempio, se le spezie delle pareti o dei bordi di un pannello sono così ben strutturate da essere indipendenti.
L'ottimizzazione di processi e parametri è ancora più importante: La Laserleistung è fondamentale, ma anche molti altri parametri possono essere modificati, in modo da poter ottenere un'opera di costruzione sicura, come ad esempio la capacità di avvolgimento della pelle, lo Scanmuster, l'angiotensità della pelle (la parte superiore del corpo macchina che si trova all'esterno) e il Wiederbeschichtungsverfahren.
La potenza della Smart Fusion
Gli ingegneri di EOS e gli esperti dei nostri team Additive Minds hanno dedicato molto tempo e risorse allo sviluppo di tecnologie e tecniche di ottimizzazione del processo, per ottenere una maggiore facilità di utilizzo del metallo-AM. Una delle nostre più importanti innovazioni in questo campo, anche se con un'ottima resa per tutti i prodotti Metall-AM, è Smart Fusion.
Abbiamo definito Smart Fusion , con la sua inaugurazione, come "bahnbrechend", e questo è stato molto presto riconosciuto. Questa soluzione software consente una gestione intelligente della temperatura dell'aria con un controllo sempre più efficace della temperatura dell'aria. Smart Fusion garantisce che la Laserleistung di un sistema di metallo 3D sia sempre regolata da parametri definiti in EOSPRINT , in modo da ridurre l'assorbimento laser del pulverbetts e la Laserleistung con un posizionamento verso l'esterno o verso l'esterno. Algoritmi complessi regolano il funzionamento dei laser, in modo da mantenere costante il Wärmeniveau e ridurre drasticamente il rischio di un'usura.
A causa del maggiore Hitzerisikos, che è uno degli elementi fondamentali per l'utilizzo degli Stützen, è possibile ridurre l'anidride carbonica per un edificio migliore fino al 75%. In realtà, tutti i vantaggi che Smart Fusion offre sono legati a condizioni di lavoro che rendono più semplice la realizzazione di un edificio senza stucchi. In particolare, le costruzioni possono essere più veloci da 2 a 5 mesi. Con Bauvorgängen beschleunigten e Überhitzungsgefahren minimi, la probabilità che un Wiederbeschichtungsmesser possa interrompere il processo o che si verifichino altre perdite dovute alla temperatura è più elevata. Se si riducono questi rischi, si consiglia di ridurre il rischio di stress.
Il valore del processo di produzione di Smart Fusion si basa sull'originalità dell'impianto. In questo modo si può migliorare la qualità della produzione e aumentare la certezza che un elemento sia sempre perfetto, riducendo al minimo i costi per elemento e la necessità di risorse per una più lunga iterazione di elementi.
Informazioni su EXPOSURE OT = Treibstoff per Smart Fusion
Smart Fusion si trova in stretta relazione con laEXPOSURE OT EOSTATE EXPOSURE OT. (Da questo punto di vista, sono stati inseriti nel EOS Smart Monitoring).
EOSTATE EXPOSURE OT combina l'hardware della tomografia Nahinfrarot e un software di analisi complesso. La telecamera consente di visualizzare le immagini OT di Bauaufträgen in Echtzeit, mentre gli algoritmi forzati dei programmi software individuano le stelle più pesanti, le stelle calde o altre anomalie nella struttura dell'acqua e tutti i potenziali Mängel che possono essere raggiunti. Con l'ausilio dei dati OT e delle impostazioni di guida nel software, Smart Fusion può utilizzare il Laserkorrekturfaktor (LCF) e produrre in modo sicuro i metalli in base alle specifiche tecniche.
Il potere di Smart Fusion
Gli ingegneri di EOS e gli esperti del nostro team Additive Minds hanno dedicato molto tempo e risorse allo sviluppo di tecnologie e tecniche di ottimizzazione del processo per facilitare l'AM del metallo senza supporto. Uno dei nostri sviluppi più importanti in questo senso - anche se di chiara utilità per tutti i lavori di AM del metallo - è Smart Fusion.
Al momento del suo annuncio, abbiamo definito Smart Fusion un "game-changer", e forse non ci siamo sbagliati. Questa soluzione software consente una gestione intelligente del calore con un livello di controllo in tempo reale mai visto prima. Smart Fusion assicura che la potenza del laser di un sistema di stampa 3D in metallo sia sempre in linea con i parametri stabiliti in EOSPRINT, misurando l'assorbimento del laser del letto di polvere e regolando la potenza del laser in aumento o in diminuzione ogni volta che è necessario. Algoritmi avanzati e complessi regolano il funzionamento del laser per mantenere costanti i livelli di calore, riducendo notevolmente il rischio di surriscaldamento. Grazie alla riduzione del rischio di surriscaldamento, che è uno dei motivi principali per cui si utilizzano i supporti, è possibile ridurre fino al 75% il numero di supporti per una determinata costruzione. In realtà, tutti i vantaggi che Smart Fusion aiuta a realizzare durante la costruzione contribuiscono a creare circostanze che rendono più facile la costruzione senza supporti. Ad esempio, le costruzioni possono essere da 2 a 5 volte più veloci. Con una costruzione accelerata e rischi di surriscaldamento minimi, ci sono meno possibilità che una lama di ricopertura interrompa il processo o che si verifichino altri stress legati alla temperatura. Se si riducono questi rischi, si riduce la necessità di supporti. Il valore del controllo di precisione del processo di Smart Fusion va oltre la costruzione stessa. In definitiva, migliorerete l'uniformità della produzione e aumenterete le probabilità di ottenere un pezzo corretto al primo tentativo, riducendo così il costo per pezzo e il dispendio di risorse dell'iterazione multipla dei pezzi.

Die Zukunft von Metall AM mit null (oder wenig) Support(s)
Da das stützenfreie Bauen noch in den Kinderschuhen steckt, is es kein Verfahren, in das jeder Anwender der additiven Fertigung von Metall einsteigen kann. Per il futuro senza confini, "stützenfrei" significa anche solo pochi stützen e nessuno. Inoltre, sono stati individuati alcuni impieghi per i quali il metodo non è ideale, ad esempio quelli che prevedono l'uso di teilegeometri più complessi o di grandi dimensioni.
Langfristig ist EOS jedoch davon überzeugt, dass der Wert des stützenfreien Bauens seine Einschränkungen überwiegt und dass unser Engagement uns zu Technologien und Prozessen führen wird, die diese Unzulänglichkeiten abmildern helfen. I potenziali vantaggi sono davvero troppo grandi per essere ignorati: Oltre a costi inferiori (in particolare per quanto riguarda i costi per ogni singolo pezzo), a una maggiore produttività e a una maggiore equità tra i pezzi, il Bauen stützenfreie può contribuire a ridurre il consumo di materiale, il che significa anche un vantaggio per la salute e la sicurezza.
In questo studio si può capire come gli esperti di EOS, nella costruzione di un impianto di riscaldamento a pavimento compatibile con gli standard interni, abbiano potuto verificare solo alcuni standard esterni. Se volete saperne di più su Smart Fusion, lo Smart Monitoring Plan, i sistemi EOS Metallsysteme, il software, i prodotti e altro ancora, contattateci subito.