金属解决方案

EOS Aluminium AlSi10Mg

材料数据表

EOS Aluminium AlSi10Mg

良好的强度和动态承载能力

EOS Aluminium AlSi10Mg 是一种广泛使用的合金,兼具轻质和良好的机械性能。可以通过不同的热处理来改变其性能,例如增加延展性和导电性。这种材料具有良好的导热性和导电性,尤其是在热处理后。此外,还可以使用 EOS AlSi10Mg 铝制造气密部件。  

主要特点

  • 良好的强度、硬度和动态性能
  • 高耐腐蚀性
  • 良好的导热性和导电性
  • 可通过热处理改变特性

下载工艺数据表 (PDF)

典型应用

  • 承受高负荷的一般工程部件和零件
  • 轻量化设计
  • 航空航天和汽车零部件
  • 替代铸造的 AlSi10Mg 部件

EOS 质量三角

EOS 采用了一种在 AM 行业中独一无二的方法,将生产过程中的三个核心技术要素(系统、材料和工艺)逐一考虑在内。每种组合产生的数据都被赋予一个技术就绪水平(TRL),使解决方案的预期性能和生产能力透明化。

EOS 将这些 TRL 分成以下两类:
 
  • 优质产品(TRL 7-9):提供经过高度验证的数据、经过证明的能力和可重复的部件特性。 
  • 核心产品(TRL 3 和 5):使客户能够尽早获得仍在开发中的最新技术,因此不太成熟,数据较少。

本材料数据表中的所有数据均根据 EOS 质量管理体系和国际标准生产。

粉末特性

EOS Aluminium AlSi10Mg 粉末的化学成分符合 DIN EN 1706(EN AC-43000)标准。

粉末化学成分(重量百分比)

要素 最小 最大
平衡
9 11
- 0.55
- 0.05
- 0.45
0.25 0.45
- 0.05
- 0.1
Pb - 0.03
Sn - 0.05
Ti - 0.15

粉末粒度

通用粒度分布 25 - 70 μm

EOS AlSi10Mg 铝粉的扫描电镜显微照片

热处理

说明

EOS T6 热处理

EOS 开发了一种经过优化的 AM 热处理程序,比传统的 T6 热处理程序缩短了 40%。

溶液退火 30 分钟 @ 530 °C,水淬。人工老化 6 小时 @ 165 °C,空冷。部件进入预热炉。最高过热温度为 5 °C。加热和淬火之间的延迟时间最长为 30 秒。烘箱类型和配置可能会对机械性能产生影响。对于复杂的大型部件,需要进行均匀的加热和冷却。

建议采用 EOS T6 处理,以获得受控的机械性能和较低的机械值变化(例如,在长时间生产工作中,如果零件的热传导因支撑物较少而受到限制,以及在应力消除热处理后)。热处理可能会增加孔隙率。如需更详细的热处理说明,请联系我们。

 

 

步骤

溶液退火

在 530 ℃ 下加热 30 分钟,然后立即淬火至水。

 

老龄化

在 165 °C 下人工老化 6 小时,然后在空气中冷却。

生成和打开 PDF