• Grâce à une gestion optimisée de la température, à une vitesse de recouvrement améliorée et à des lasers de grande puissance, le temps de fabrication et le coût par pièce sont réduits de manière significative.
• Les scanners numériques améliorés atteignent une précision laser considérablement plus élevée que la version précédente du système. Par conséquent, la zone de chevauchement n'a pas de bords visibles.
• La fonction EOSAME bien connue homogénéise l'apport d'énergie, garantissant ainsi d'excellentes propriétés mécaniques des pièces et une précision dimensionnelle dans le volume global de construction*.
• Le pyromètre ponctuel permet un contrôle continu et précis de la température.
• Avec 10 matériaux polymères commerciaux et 18 combinaisons de matériaux/épaisseurs de couches actuellement disponibles, EOS est une référence en termes de variété de matériaux. En outre, l'éditeur de paramètres d'EOS permet de définir des paramètres d'exposition personnalisés sur la base de valeurs de départ éprouvées.
• Après la production, la station CoolDown offre des conditions optimales pour refroidir le cadre interchangeable. Cela permet d'obtenir les meilleures propriétés pour la pièce finale, en particulier en ce qui concerne la précision dimensionnelle et la stabilité des couleurs.

* Le volume de construction spécifié dépend du matériau ; pour le PA 2200, il est de 700 x 380 x 580 mm (27.6 x 15 x 22.9 in).