Composant en acier inoxydable
SOLUTIONS MÉTALLIQUES

EOS Acier inoxydableAcier 254

Fiche technique

EOS Acier inoxydableAcier 254

EOS StainlessSteel 254 est un acier inoxydable austénitique destiné aux conditions extrêmes. La teneur élevée en chrome, en molybdène et en azote de l'alliage lui confère une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux environnements difficiles. La résistance générale équivalente à la corrosion par piqûre PREN pour 254 est de 43 (PREN = %Cr + 3,3 X %Mo + 16 X %N).

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

  • Excellente résistance à la corrosion uniforme, à la corrosion par piqûres et à la corrosion par crevasses
  • Haute résistance à la corrosion fissurante sous contrainte
  • Résistance supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques conventionnels

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APPLICATIONS TYPIQUES

  • Équipement de traitement de l'eau de mer chlorée
  • Dispositifs de fabrication de pâte à papier
  • Équipement de manutention des produits chimiques

Le triangle de qualité EOS

EOS utilise une approche unique dans l'industrie FA , qui prend en compte chacun des trois éléments techniques centraux du processus de production : le système, le matériau et le processus. Les données résultant de chaque combinaison se voient attribuer un niveau de maturité technologique (TRL) qui rend transparentes les performances attendues et la capacité de production de la solution.

EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
 
  • Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles. 
  • Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.

Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.

PROPRIÉTÉS DES POUDRES

Le matériau en poudre EOS StainlessSteel 254 est conforme aux normes DIN EN 10088-3, EN 1.4547.

Composition chimique de la poudre (% en poids)

Élément Min. Max.
Cr 19.5 20.5
Ni 17.5 18.5
Mo 6 7
Cu 0.5 1
N 0.18 0.25

Taille des particules de poudre

DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES 20 - 65 μm

TRAITEMENT THERMIQUE

Description

Procédure de traitement thermique

Les étapes

Recuit en solution en option : A 1180 °C pendant 2 h après que les pièces aient été complètement chauffées, trempe à l'eau Changement dimensionnel typique après le traitement thermique : 0.06 %

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