EOS Acier inoxydableAcier 17-4PH

Fiche technique

Les aciers à durcissement par précipitation sont largement utilisés dans les applications techniques qui exigent résistance à la corrosion et solidité. Les pièces fabriquées à partir de l'acier inoxydable EOS 17-4PH peuvent être usinées, grenaillées et polies en l'état ou traitées thermiquement. Le recuit de mise en solution et le traitement de vieillissement sont nécessaires pour obtenir une dureté et des propriétés mécaniques appropriées (ASTM A564 - 13). En raison de la méthode de construction par couches, les pièces présentent une certaine anisotropie qui peut être atténuée par un recuit de mise en solution.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

Résistance à la corrosion et solidité
Les pièces peuvent être usinées, grenaillées et polies en l'état ou traitées thermiquement.
Le recuit de mise en solution et le traitement de vieillissement sont nécessaires pour obtenir une dureté et des propriétés mécaniques adéquates (ASTM A564-13).
Composition chimique et propriétés des pièces correspondant à 1.4542, UNS 17400 et ASTM A564M

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APPLICATIONS TYPIQUES

Pièces techniques résistantes aux acides et à la corrosion
Instruments médicaux (outils chirurgicaux, instruments orthopédiques)

Le triangle de qualité EOS

EOS utilise une approche unique dans l'industrie FA , qui prend en compte chacun des trois éléments techniques centraux du processus de production : le système, le matériau et le processus. Les données résultant de chaque combinaison se voient attribuer un niveau de maturité technologique (TRL) qui rend transparentes les performances attendues et la capacité de production de la solution.

EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :

Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles.
Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.

Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.

PROPRIÉTÉS DES POUDRES

La composition chimique des pièces est conforme aux normes "F899 - 12b Standard Specification for Wrought Stainless Steels for Surgical Instruments" et "A564M - 13 Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished AgeHardening Stainless Steel Bars and Shapes". La composition est conforme à la composition du matériau dans la section "propriétés de la poudre". La précision de la pièce est ajustable en modifiant les paramètres "Beam Offset, X-, Y- et Z-Shrinkage".

Composition chimique de la poudre (% en poids)

Élément	Min.	Max.
Cr	15	17.5
Ni	3	5
Cu	3	5
Si	-	1
Mn	-	1
C	-	0.07
P	-	0.04
S	-	0.03
Nb + Ta	0.15	0.45

Taille des particules de poudre

DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES	15 - 65 μm

TRAITEMENT THERMIQUE

Description

Procédures de vide H900 et de vide atmosphérique HT

Les étapes

Procédure de traitement thermique sous vide H900

Recuit de la solution : Maintenir à 1040°C (1904°F) ±15°C (± 59°F) pendant 30 minutes, refroidissement à l'air sous 32°C (89°F).

Vieillissement : Maintenir à 480°C (896°F) pendant une heure, refroidir à l'air sous 32°C (89°F).

Procédure HT atmosphérique (atmosphère préférée : Argon)

Recuit de la solution : Maintenir à 1040°C (1904°F) ±15°C (± 59°F) pendant 30 minutes, refroidissement à l'air sous 32°C (89°F).

Vieillissement : Maintenir à 460°C (860°F) pendant une heure, refroidir à l'air sous 32°C (89°F).

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