SOLUTIONS MÉTALLIQUES

Alliage de nickel EOS IN939

Fiche technique

Alliage de nickel EOS IN939

Excellentes performances à haute température et résistance à la corrosion

EOS NickelAlloy IN939 est un alliage nickel-chrome qui offre un équilibre exceptionnel entre la résistance à haute température, la résistance à la corrosion et à l'oxydation, la résistance à la fatigue et la résistance au fluage à des températures allant jusqu'à 850 °C (1560 °F). Les pièces fabriquées à partir d'EOS NickelAlloy IN939 peuvent être durcies après fabrication par l'application de traitements thermiques de durcissement par précipitation.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

  • Excellentes propriétés mécaniques
  • Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation
  • Résistance élevée à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 850 °C (1 560 °F)
  • Maintient une bonne ductilité à l'état durci par vieillissement
  • Absence de fissures à l'état de construction et résistance à la fissuration par déformation

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APPLICATIONS TYPIQUES

  • Turbines à gaz industrielles (aubes, pales, écrans thermiques)
  • Microturbines
  • Turbocompresseurs
  • Pièces d'instrumentation
  • Pièces pour l'industrie énergétique
  • Pièces pour l'industrie de transformation

Le triangle de qualité EOS

EOS utilise une approche unique dans l'industrie FA , qui prend en compte chacun des trois éléments techniques centraux du processus de production : le système, le matériau et le processus. Les données résultant de chaque combinaison se voient attribuer un niveau de maturité technologique (TRL) qui rend transparentes les performances attendues et la capacité de production de la solution.

EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
 
  • Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles. 
  • Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.

Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.

PROPRIÉTÉS DES POUDRES

La composition chimique de l'alliage de nickel IN939 d'EOS est la suivante.

Taille des particules de poudre

DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES 20 - 55 μm

Micrographie SEM de la poudre EOS NickelAlloy IN939

TRAITEMENT THERMIQUE

Description

La microstructure telle que construite de l'IN939 fabriqué de manière additive se compose d'une phase gamma (γ) et de carbures primaires. Un traitement thermique est nécessaire pour que le matériau atteigne la microstructure souhaitée et les propriétés de la pièce grâce à la précipitation de la phase de renforcement gamma prime (γ'). EOS a développé un traitement thermique en 3 étapes, court et optimisé par FA(14 heures à température), qui permet d'obtenir des propriétés similaires ou meilleures que le traitement thermique en 4 étapes couramment utilisé (50 heures à température). La fraction volumique du gamma prime (γ') après le traitement thermique est de l'ordre de 30 à 40 %.

Les étapes

Traitement de la solution :

Étape 1 : Le but de ce traitement est d'homogénéiser la matrice gamma : Maintien à 1190 °C pendant 4 heures suivi d'un refroidissement rapide à l'air / argon.

Traitement de vieillissement : Le but des étapes de vieillissement est la précipitation et la croissance de gamma prime (γ') et de carbures.

Étape 2 : maintien à 1000 °C pendant 6 heures, suivi d'un refroidissement rapide à l'air ou à l'argon.

Étape 3 : maintien à 800 °C pendant 4 heures, suivi d'un refroidissement à l'air calme / argon.

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