SOLUTIONS MÉTALLIQUES

EOS CobaltChrome MP1

Fiche technique

EOS CobaltChrome MP1

Les pièces présentent une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques élevées, même à des températures élevées. De plus, elles sont exemptes de nickel et présentent une structure cristalline fine et uniforme. Cette combinaison est idéale pour de nombreuses applications dans l'industrie aérospatiale et médicale.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

  • Résistance à la corrosion 
  • Excellente performance à température élevée 
  • Sans nickel

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APPLICATIONS TYPIQUES

Diverses applications dans les domaines aérospatial et médical

Le triangle de qualité EOS

EOS utilise une approche unique dans l'industrie FA , qui prend en compte chacun des trois éléments techniques centraux du processus de production : le système, le matériau et le processus. Les données résultant de chaque combinaison se voient attribuer un niveau de maturité technologique (TRL) qui rend transparentes les performances attendues et la capacité de production de la solution.

EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
 
  • Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles. 
  • Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.

Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.

PROPRIÉTÉS DES POUDRES

La composition chimique de EOS CobaltChrome MP1 est conforme aux normes ASTM F1537/F799, ASTM F75, ISO 5832-12 et ISO 5832-4.

Composition chimique de la poudre (% en poids)

Élément Min. Max.
Co Équilibre
Cr 27 30
Mo 5 7
W - 0.2
Ni - 0.1
Fe - 0.75
Mn - 1
Si - 1
C - 0.14

Taille des particules de poudre

DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES 15 - 45 μm

TRAITEMENT THERMIQUE

Description

Le traitement thermique de détente et de recuit de mise en solution permet de relâcher les contraintes résiduelles, d'obtenir une anisotropie et d'augmenter la ductilité du matériau.

Les étapes

Charger les pièces dans le four froid avec atmosphère Ar.
Chauffer à une vitesse de 10°C/min.
Tremper à une température de 1150°C ± 15°C (2102°F) pendant 6 heures (± 15 minutes).
Tremper immédiatement après le trempage dans de l'eau à température ambiante.

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