SOLUTIONS MÉTALLIQUES

EOS Acier de cémentation 20MnCr5

Fiche technique

EOS Acier de cémentation 20MnCr5

Acier de cémentation avec une bonne trempabilité atteignant une bonne résistance à l'usure grâce à une dureté de surface élevée après le traitement thermique.

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

  • Bonne résistance à l'usure
  • Excellente dureté de surface après cémentation
  • Matériau conforme à la norme EN-10084, numéro d'alliage 1.7147
  • Carburage pour obtenir une dureté de surface de 60 HRC

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APPLICATIONS TYPIQUES

  • Applications automobiles et d'ingénierie générale 
  • Engrenages, pièces mécaniques

Le triangle de qualité EOS

EOS utilise une approche unique dans l'industrie FA , qui prend en compte chacun des trois éléments techniques centraux du processus de production : le système, le matériau et le processus. Les données résultant de chaque combinaison se voient attribuer un niveau de maturité technologique (TRL) qui rend transparentes les performances attendues et la capacité de production de la solution.

EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
 
  • Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles. 
  • Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.

Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.

PROPRIÉTÉS DES POUDRES

Le matériau en poudre EOS CaseHardeningSteel 20MnCr5 est conforme au numéro d'alliage EN-10084 1.7147.

Composition chimique de la poudre (% en poids)

Élément Min. Max.
Fe Équilibre
Mn 1.1 1.4
Cr 1 1.3
C 0.17 0.22
Si - 0.4
S - 0.035

Taille des particules de poudre

DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES 15 - 55 μm

TRAITEMENT THERMIQUE

Les étapes

Étape 1

Durcissement :
840 - 870 °C, temps de maintien 30 min à température élevée, trempe à l'eau ou à l'huile

Étape 2

Trempe :
160 - 200 °C, temps de maintien 2 h après chauffage complet, refroidissement à l'air

Adoucissement facultatif :
Étape 1 : Durcissement
Étape 2 : Revenu

Traitement d'adoucissement en option :
Normalisation 870 °C, temps de maintien 1 h à température élevée, refroidissement à l'air.

Cémentation optionnelle dans une atmosphère riche en carbone :
Traitement de cémentation 860-900 °C, refroidissement à l'air. La trempe et le revenu doivent être effectués après la cémentation.

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