EOS Aluminium AlF357
Fiche technique
EOS Aluminium AlF357
Poids léger et résistance à la corrosion
L'aluminium EOS AlF357 est un matériau idéal pour les applications nécessitant une combinaison de faible poids et d'endurance aux charges mécaniques/thermiques. Il s'agit d'un dérivé sans béryllium de l'alliage A357 (AlSi7Mg0,6). Les pièces fabriquées en EOS Aluminium AlF357 peuvent être usinées, grenaillées et polies à l'état brut ou après traitement thermique. Pour ce produit, un traitement thermique de type T6 peut être utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques globales.
- Léger
- Résistance à la corrosion
- Capacité de charge dynamique élevée
- Applications de l'industrie aérospatiale
- Industries de la défense et de l'automobile
- Composants structurels nécessitant une grande résistance
Le triangle de qualité EOS
EOS classe ces TRL dans les deux catégories suivantes :
- Produits haut de gamme (TRL 7-9) : ils offrent des données hautement validées, des capacités éprouvées et des propriétés de pièces reproductibles.
- Produits de base (TRL 3 et 5) : ils permettent aux clients d'accéder rapidement à la technologie la plus récente, encore en cours de développement, et sont donc moins mûrs et moins bien documentés.
Toutes les données mentionnées dans cette fiche signalétique sont produites conformément au système de gestion de la qualité d'EOS et aux normes internationales.
PROPRIÉTÉS DES POUDRES
La composition chimique de la poudre EOS Aluminium AlF357 est conforme à la norme SAE AMS 4289.
Composition chimique de la poudre (% en poids)
| Élément | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Al | Équilibre | |
| Si | 6.5 | 7.5 |
| Fe | - | 0.1 |
| Cu | - | 0.2 |
| Mn | - | 0.1 |
| Mg | 0.4 | 0.7 |
| Zn | - | 0.1 |
| Ti | 0.04 | 0.2 |
| Être | - | 0.002 |
| Autres éléments Chacun | - | 0.05 |
| Autres éléments Total | - | 0.15 |
Taille des particules de poudre
| DISTRIBUTION GÉNÉRIQUE DE LA TAILLE DES PARTICULES | 20 - 90 μm | |
|---|---|---|
Micrographie MEB de la poudre d'aluminium EOS AlF357
TRAITEMENT THERMIQUE
Le processus de fusion laser comprend une fusion et une resolidification extrêmement rapides. En raison de la méthode de fabrication par couches, les pièces présentent des propriétés anisotropes en fonction de la direction de construction. Des traitements thermiques appropriés peuvent être utilisés pour répondre aux besoins de diverses applications, par exemple pour réduire l'anisotropie. Les pièces moulées conventionnelles de ce type d'alliage d'aluminium sont souvent traitées thermiquement en utilisant un cycle T6 consistant en un recuit de mise en solution, une trempe et un durcissement par vieillissement. Un traitement thermique de type T6 a été spécifiquement développé pour augmenter la ductilité et la limite d'élasticité, et pour réduire l'anisotropie des pièces construites :
Recuit de la solution : 30 minutes à 540 °C (±6 °C) mesurées à partir de la pièce, suivies d'une trempe instantanée dans l'eau à température ambiante.
Vieillissement : 6 heures à 165 °C (±6 °C) mesurées à partir de la pièce, suivies d'un refroidissement à l'air. Cette étape est réalisée avec un délai maximum de 40 heures après le recuit de mise en solution. Les propriétés mécaniques de l'état traité thermiquement ont été obtenues grâce à la procédure de traitement thermique décrite.