EOS ToolSteel CM55
Ficha de datos del material
EOS ToolSteel CM55
EOS ToolSteel CM55 es un acero de ultra alta resistencia sin cobalto para herramientas y soluciones de ingeniería. Sus elementos de aleación y su contenido moderado de carbono forman una estructura fuerte y estable para aplicaciones exigentes. Las propiedades de este acero lo hacen adecuado para herramientas de trabajo en frío y en caliente. Este acero es idóneo para la fabricación de componentes de ingeniería mecánica y transmisión de potencia.
- Sin cobalto
- Gran resistencia y dureza
- Estable a temperaturas elevadas
- Herramientas de trabajo en frío
- Herramientas de trabajo en caliente
- Piezas para ingeniería mecánica
- Componentes de la cadena cinemática
El triángulo de calidad de la EOS
EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
- Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas.
- Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.
Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.
PROPIEDADES DEL POLVO
Composición química del polvo (% en peso)
| Elemento | Min. | Max. |
|---|---|---|
| Fe | Saldo | |
| Cr | 5 | 8 |
| Ni | 5 | 8 |
| Mo | 0.5 | 1.2 |
| Al | 2 | 2.6 |
| V | 0.1 | 0.25 |
| C | 0.1 | 0.25 |
Tamaño de las partículas de polvo
| DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA | 15 - 63 μm | |
|---|---|---|
Micrografía SEM del polvo EOS ToolSteel CM55
TRATAMIENTO TÉRMICO
EOS ToolSteel CM55 puede tratarse térmicamente a diferentes niveles de dureza ajustando la temperatura de envejecimiento. El estado final de uso se consigue mediante un tratamiento térmico en dos pasos. El primer paso es el endurecimiento, en el que se forma una fuerte microestructura martensítica. La dureza y resistencia finales se obtienen en un tratamiento de envejecimiento en el que se forman fases de refuerzo y precipitados.
1. Endurecimiento
2 horas en 950 ˚C medidos desde la pieza cuando se calienta completamente. Enfriamiento rápido con gas o temple en aceite. Enfriamiento a temperatura ambiente antes del tratamiento de envejecimiento.
2. Envejecimiento
4 horas en 550 ˚C - 630 ˚C dependiendo de la dureza deseada. Tiempo de espera cuando las piezas se hayan calentado completamente. Enfriamiento por aire o velocidad de enfriamiento equivalente. La resistencia y dureza máximas se alcanzan envejeciendo a 550 ˚C, los datos indicados en este documento representan este estado. Para una dureza y resistencia inferiores, elegir la temperatura de envejecimiento según el gráfico siguiente.