EOS ToolSteel 1.2709
Ficha de datos del material
EOS ToolSteel 1.2709
Acero para herramientas de ultra alta resistencia para aplicaciones de moldeo exigentes
EOS ToolSteel 1.2709 es un acero martensítico envejecido de alta resistencia para herramientas. Sus excelentes propiedades se deben a la formación de fases intermetálicas y precipitados en el tratamiento térmico. Sus propiedades permiten utilizarlo con éxito en diversas aplicaciones, como el moldeo por inyección y el trabajo en frío y en caliente.
- Resistencia y dureza ultra altas
- Propiedades ajustables con diferentes tratamientos térmicos
- Excelente resistencia a la fatiga
- Buena maquinabilidad
- Moldeo por inyección de plástico
- Herramientas de extrusión
- Herramientas de prensado en caliente
- Herramientas de fundición a presión para aleaciones de aluminio y zinc
El triángulo de calidad de la EOS
EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
- Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas.
- Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.
Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.
PROPIEDADES DEL POLVO
La composición química del polvo EOS ToolSteel 1.2709 cumple la norma EN 1.2709.
Composición química del polvo (% en peso)
Elemento | Min. | Max. |
---|---|---|
Fe | Saldo | |
Ni | 17 | 19 |
Co | 8.5 | 10 |
Mo | 4.5 | 5.2 |
Ti | 0.8 | 1.2 |
Tamaño de las partículas de polvo
DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA | 20 - 65 μm |
---|
Micrografía SEM de polvo EOS ToolSteel 1.2709
TRATAMIENTO TÉRMICO
EOS ToolSteel 1.2709 puede someterse a un tratamiento térmico para satisfacer las diversas necesidades de las distintas aplicaciones. El tratamiento térmico en dos etapas puede realizarse en vacío o en atmósfera de gas inerte. El primer paso es el recocido en solución para minimizar la cantidad de austenita en la matriz martensítica. La dureza y resistencia necesarias se consiguen mediante un tratamiento de envejecimiento en el que el endurecimiento tiene lugar mediante la formación de fases intermetálicas y precipitados.
Recocido de soluciones:
2 h a 940 °C (±10 °C) medidos a partir de la pieza, seguido de un enfriamiento rápido con aire hasta temperatura ambiente (inferior a 32 °C). Velocidad de enfriamiento 10-60 °C/min. Es necesario alcanzar la temperatura ambiente antes de iniciar el tratamiento de envejecimiento para conseguir la microestructura deseada.
Envejecimiento:
Para obtener picos de dureza y resistencia 3-6 h a 510 °C (±10 °C) medidos a partir de la pieza seguidos de enfriamiento con aire. Las propiedades mecánicas presentadas en este documento se consiguen mediante este procedimiento de envejecimiento. Para piezas voluminosas, garantizar la uniformidad de las propiedades aumentando el tiempo de mantenimiento hasta 6 h. Asimismo, para maximizar la resistencia a la fatiga, se recomienda un tiempo de mantenimiento de 6 h.