SOLUCIONES METÁLICAS

Caja EOSAcero templado 20MnCr5

Ficha de datos del material

Caja EOSAcero templado 20MnCr5

Acero de cementación con buena templabilidad que alcanza una buena resistencia al desgaste gracias a la elevada dureza superficial tras el tratamiento térmico.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Buena resistencia al desgaste
  • Excelente dureza superficial tras la cementación
  • Material según EN-10084 número de aleación 1.7147
  • Carburizable para alcanzar una dureza superficial de 60 HRC

Descargar hoja de datos del proceso (PDF)

APLICACIONES TÍPICAS

  • Aplicaciones de automoción e ingeniería en general 
  • Engranajes, piezas mecánicas

El triángulo de calidad de la EOS

EOS utiliza un enfoque único en el sector de la AM, que tiene en cuenta cada uno de los tres elementos técnicos centrales del proceso de producción: el sistema, el material y el proceso. A los datos resultantes de cada combinación se les asigna un nivel de preparación tecnológica (TRL) que hace transparentes el rendimiento esperado y la capacidad de producción de la solución.

EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
 
  • Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas. 
  • Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.

Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.
Triángulo de calidad de las soluciones de impresión EOS 3D

PROPIEDADES DEL POLVO

El material en polvo EOS CaseHardeningSteel 20MnCr5 es conforme a la norma EN-10084 número de aleación 1.7147.

Composición química del polvo (% en peso)

Elemento Min. Max.
Fe Saldo
Mn 1.1 1.4
Cr 1 1.3
C 0.17 0.22
Si - 0.4
S - 0.035

Tamaño de las partículas de polvo

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA 15 - 55 μm

TRATAMIENTO TÉRMICO

Pasos

Primer paso

Endurecimiento:
840 - 870 °C, tiempo de mantenimiento 30 min cuando se calienta a fondo, enfriamiento con agua o aceite

Paso 2

Templado:
160 - 200 °C, tiempo de mantenimiento 2 h cuando se calienta a fondo, enfriamiento al aire

Ablandamiento opcional:
Paso 1: Temple
Paso 2: Templado

Tratamiento de ablandamiento opcional:
Normalizado 870 °C, tiempo de mantenimiento 1 h cuando se calienta a fondo, enfriamiento por aire

Carburación opcional en atmósfera rica en carbono:
Tratamiento de carburación 860-900 °C, enfriamiento en aire. Endurecimiento y revenido después de la cementación.

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