• Gracias a la gestión optimizada de la temperatura, la mejora de la velocidad de recubrimiento y los láseres de alta potencia, el tiempo de fabricación y el coste por pieza se reducen considerablemente.
• Los escáneres digitales mejorados consiguen una precisión láser considerablemente mayor en comparación con la versión anterior del sistema. Como resultado, el área de solapamiento no tiene bordes visibles.
• La conocida función EOSAME homogeneiza la entrada de energía, garantizando así excelentes propiedades mecánicas de la pieza y precisión dimensional dentro del volumen total de construcción*.
• El pirómetro puntual permite un control continuo y preciso de la temperatura.
• Con 10 materiales poliméricos comerciales y 18 combinaciones de materiales/espesores de capa disponibles actualmente, EOS es un referente en cuanto a variedad de materiales. Además, el EOS ParameterEditor permite definir parámetros de exposición personalizados basados en valores de partida probados.
• Tras la producción, la estación CoolDown proporciona las condiciones óptimas para enfriar el marco intercambiable. De este modo se obtienen las mejores propiedades en la pieza final, especialmente en lo que respecta a la precisión dimensional y la estabilidad del color.

* el volumen de construcción especificado depende del material; para PA 2200 es de 700 x 380 x 580 mm (27,6 x 15 x 22,9 in)