SOLUCIONES METÁLICAS

EOS CobaltChrome MP1

Ficha de datos del material

EOS CobaltChrome MP1

Las piezas presentan una buena resistencia a la corrosión y altas propiedades mecánicas incluso a temperaturas elevadas, además de estar exentas de níquel y mostrar una estructura de grano cristalino fino y uniforme. Esta combinación es ideal para muchas aplicaciones de las industrias aeroespacial y médica.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Resistencia a la corrosión 
  • Gran rendimiento a temperaturas elevadas 
  • Sin níquel

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APLICACIONES TÍPICAS

Diversas aplicaciones en los sectores aeroespacial y médico

El triángulo de calidad de la EOS

EOS utiliza un enfoque único en la industria FA , que tiene en cuenta cada uno de los tres elementos técnicos centrales del proceso de producción: el sistema, el material y el proceso. A los datos resultantes de cada combinación se les asigna un nivel de preparación tecnológica (TRL) que hace transparentes el rendimiento esperado y la capacidad de producción de la solución.

EOS incorpora estas TRL en las dos categorías siguientes:
 
  • Productos premium (TRL 7-9): ofrecen datos altamente validados, capacidad demostrada y propiedades reproducibles de las piezas. 
  • Productos básicos (TRL 3 y 5): permiten el acceso temprano de los clientes a la tecnología más reciente, aún en desarrollo y, por tanto, menos madura y con menos datos.

Todos los datos indicados en esta ficha de datos de materiales se han elaborado de acuerdo con el sistema de gestión de calidad de EOS y las normas internacionales.

PROPIEDADES DEL POLVO

La composición química de EOS CobaltChrome MP1 cumple las normas ASTM F1537/F799, ASTM F75, ISO 5832-12 e ISO 5832-4.

Composición química del polvo (% en peso)

Elemento Min. Max.
Co Saldo
Cr 27 30
Mo 5 7
W - 0.2
Ni - 0.1
Fe - 0.75
Mn - 1
Si - 1
C - 0.14

Tamaño de las partículas de polvo

DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA GENÉRICA 15 - 45 micras

TRATAMIENTO TÉRMICO

Descripción

El tratamiento térmico de alivio de tensiones y recocido por disolución relaja las tensiones residuales, proporciona anisotropía y aumenta la ductilidad del material.

Pasos

Cargar las piezas en el horno frío con atmósfera de Ar.
Calentar con una velocidad de calentamiento de 10°C/min.
Tiempo de inmersión en temperatura de 1150°C ± 15°C (2102°F) durante 6h (± 15min).
Enfriar inmediatamente después de la inmersión en agua a temperatura ambiente.

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