EOS und das US-Energieministerium unterzeichnen eine Vereinbarung zur Erforschung der Qualitätskontrolle beim 3D-Druck von Metall im Oak Ridge National Laboratory
____ NOVI, USA, AUGUST 02, 2022
EOS, ein führender Anbieter von verantwortungsvollen Fertigungslösungen auf der Grundlage industrieller 3D-Drucktechnologie, hat mit dem US-Energieministerium eine Vereinbarung über kooperative Forschung und Entwicklung (CRADA) für ein gemeinsames Forschungsprojekt im Oak Ridge National Laboratory (ORNL) geschlossen. Die CRADA-Vereinbarung umfasst einen Vor-Ort EOS M 290 3D-Metalldrucker vor Ort sowie Schulungen für ORNL-Forscher zum Betrieb und zur Datenerfassung mit der EOSTATE MeltPool-Überwachungssoftware.
Mit Hilfe von On-Axis-Sensoren, die in den Strahlengang integriert sind, misst EOSTATE die Emissionen des Schmelzepools und gibt so einen tieferen Einblick in den 3D-Druckprozess. Verschiedene individuell einstellbare Analyseparameter ermöglichen die Bewertung der Teilequalität. Die Eigenschaften von EOSTATE MeltPool machen es ideal für Anwender, die ihre Forschungs- und Entwicklungsprozesse verbessern oder ihre Produktionsmethoden optimieren wollen. Darüber hinaus entwickelt und testet das ORNL eigene Prüftechniken, um neue Methoden und Ansätze für die Qualitätssicherung in der additiven Fertigung (AM) zu identifizieren.
"In dem Maße, in dem die additive Fertigung für die Massenproduktion immer attraktiver wird, wächst auch der Bedarf, die Qualität zu sichern und eine der größten Stärken des 3D-Drucks zu nutzen, nämlich die Möglichkeit, Teile während der Herstellung Schicht für Schicht zu überwachen", sagt Dr. Ankit Saharan, Senior Manager, Metals Technology bei EOS. "Wenn wir die Qualitätskontrollprozesse so weit verbessern können, dass wir Anpassungen in Echtzeit vornehmen können, sobald Anomalien entdeckt werden, sparen Unternehmen Zeit und Energie und verbessern gleichzeitig die allgemeine Qualitätskontrolle.
Die Forschungsarbeiten des ORNL werden verschiedene Verfahren zur Erkennung von Defekten und Anomalien nutzen, um die Genauigkeit dieser Methoden an Musterbauteilen zu bewerten. Das ORNL arbeitet an der Entwicklung einer Charakterisierungsmethode, die Computertomographie (CT) einsetzt, um Defekte und Anomalien in 3D-gedruckten Bauteilen zu identifizieren. Um dies zu erreichen, werden die Forscher zwei EOSTATE MeltPool Monitoring und EOSTATE Exposure OT (optische Tomographie) EOS-Methoden verwenden.
"Wenn wir erfolgreich die Fähigkeit demonstrieren können, In-situ-Daten mit metallurgischen Inspektionen zu korrelieren, könnte dies das Paradigma von AM signifikant verändern und die Massenproduktion von AM-Komponenten für eine Vielzahl von hochwertigen Industrien ermöglichen", sagte Ryan Dehoff, ORNLs leitender Forscher für Abscheidungswissenschaft und -technologie.
Die Laufzeit der CRADA beträgt zwei Jahre. Ein gemeinsam verfasster Bericht mit den Ergebnissen, einschließlich der Variablen, die sich am stärksten auf die Eigenschaften des Endprodukts auswirken, und einer Gesamtbewertung der Variabilität des Prozesses, wird am Ende des Projekts erstellt.
Über das Unternehmen
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EOS bietet Unternehmen auf der ganzen Welt verantwortungsvolle Fertigungslösungen mittels industrieller 3D-Drucktechnologien an. Seit 1989 gestaltet EOS die Zukunft der Fertigung, indem es seine Kunden durch fachkundige Beratung, Technologie und Dienstleistungen in die Lage versetzt, innovativ zu sein und sich von der Konkurrenz abzuheben, indem es seine End-to-End-Partnerschaften in der additiven Fertigung (AM) nutzt. Von der Strategie über die Ausbildung bis hin zur Produktion ist EOS der führende globale Partner für Metall- und Polymer-AM-Lösungen und beschleunigt die Markteinführung für seine Kunden durch hochwertige Produktionseffizienz und nachhaltige Lösungen.
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