POLYMERLÖSUNGEN
FORMIGA P 110 Velocis
  • Innovationen im Temperaturmanagement und in der Softwaresteuerung beschleunigen den Aufheiz- und Wiederbeschichtungsprozess und erhöhen die Produktivität erheblich.
  • Die laufenden Kosten bestehen nur aus dem Verbrauch von Material und Strom. Keine versteckten Kosten. Keine Vertreter.
  • Der präzise Laserspot mit kleinem Fokusdurchmesser ermöglicht Wandstärken von weniger als einem halben Millimeter. Das System produziert zuverlässig kleine, filigrane Teile mit höchster Oberflächenqualität.
  • Das System gewährleistet reproduzierbare Teileeigenschaften über das gesamte Bauvolumen: für jeden Bauauftrag und für jede Maschine. 
  • Die Teile sind direkt nach dem Auspacken und Entpacken voll funktionsfähig. Keine weitere Nachbearbeitung erforderlich.
  • Das Punktpyrometer ermöglicht eine kontinuierliche und genaue Temperaturkontrolle.
  • Mit 9 handelsüblichen Polymerwerkstoffen und 10 Kombinationen von Werkstoffen/Schichtdicken ist EOS ein Maßstab für die Materialvielfalt. Mit dem EOS ParameterEditor lassen sich individuelle Belichtungsparameter auf der Grundlage einer bewährten Basislinie definieren.
  • Das System ist benutzerfreundlich, wartungsarm und benötigt nur ein Minimum an Zubehör.

FORMIGA P 110 Velocis

Hohe Leistung und herausragende Teilequalität bei kleinstem Platzbedarf

 

Der erfolgreichste industrielle 3D-Drucker ist jetzt dank neuer Software- und Hardwarefunktionen bis zu 20 % produktiver. Unter Beibehaltung der hohen Zuverlässigkeit und der FORMIGA Qualität, die den Standard auf dem Markt setzen, sind die Kosten attraktiver denn je.

BELICHTUNGSMODUL

LASER
  • 1 x
    30 W

SOFTWARE

  • EOS SYSTEM SUITE

    EOS System Suite optimiert die Produktion durch die Rationalisierung von Prozessen, die Integration mit MES- und Shopfloor-IT-Systemen und die Erstellung detaillierter Qualitätsberichte.

FORMIGA P 110 Velocis

TECHNISCHE DATEN

BAUVOLUMEN 200 x 250 x 330 mm (7,9 x 9,8 x 13,0 Zoll)
LASER-TYP CO₂; 1 x 30 W
PRÄZISIONSOPTIK 1 F-Theta-Linse; 1 Hochgeschwindigkeitsscanner
SCANGESCHWINDIGKEIT bis zu 5,0 m/s (16,4 ft/s)
STROMVERSORGUNG 1 x 16 A
STROMVERBRAUCH max. 5,0 kW / typisch 3,0 kW

MATERIALIEN UND PROZESSE

EOS verfügt über eine außergewöhnliche Werkstoffkompetenz und ein umfassendes Portfolio an hochentwickelten Werkstoffen für die additive Fertigung. Unsere Werkstoffe, Systeme und Prozessparameter passen optimal zusammen. Mit den richtigen Werkstoffen können Sie die gewünschten Eigenschaftsprofile für Ihre Produkte bestmöglich realisieren

FORMIGA P 110 Velocis

  • PA 1100

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 1101

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 1101 ClimateNeutral

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 1102 Black

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 Balance

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 CarbonReduced Balance

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 Performance

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 CarbonReduced Performance

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 Speed

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 CarbonReduced Speed

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 Top Quality

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 CarbonReduced Top Quality

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 Top Speed

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2200 CarbonReduced Top Speed

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 2201

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS
  • PA 3200 GF

    Pulverförmiges Polymermaterial
  • Alumide

    Pulverförmiges Polymermaterial
  • EOS TPU 1301

    Pulverförmiger Polymer-Werkstoff | © EOS

OPTIONALES ZUBEHÖR

Auspacken & Siebstation

Auspack- und Siebstation entfernt schnell überschüssiges Material von den Bauteilen, siebt und fördert das gebrauchte Pulver

Strahlkabinett

Manuelles oder automatisches Entpulvern von Bauteilen mit Glas- oder Kunststoffstrahlmitteln

Mixing Station

Misch- und Qualifizierungsstation (MQS) für gravimetrische Dosierung, Homogenisierung und Konditionierung von neuen und gebrauchten Pulvern

Generieren und öffnen PDF