KUNSTSTOFF LÖSUNGEN
FORMIGA P 110 Velocis
  • Innovationen im Temperaturmanagement und in der Softwaresteuerung beschleunigen den Aufheiz- und Wiederbeschichtungsprozess und erhöhen die Produktivität erheblich.
  • Die laufenden Kosten sind nur der Material- und Stromverbrauch. Keine versteckten Kosten. Keine Hilfsmittel.
  • Der präzise Laserspot mit kleinem Fokusdurchmesser ermöglicht Wandstärken von weniger als einem halben Millimeter. Das System fertigt zuverlässig kleine, filigrane Teile mit höchster Oberflächenqualität.
  • Das System gewährleistet reproduzierbare Teileeigenschaften über das gesamte Bauvolumen: für jeden Bauauftrag und für jede Maschine. 
  • Die Teile sind sofort nach dem Auspacken und Entpacken voll funktionsfähig. Es ist keine weitere Nachbearbeitung erforderlich.
  • Das Spot-Pyrometer ermöglicht eine kontinuierliche und genaue Temperaturkontrolle.
  • Mit 9 handelsüblichen Polymerwerkstoffen und 10 Material-/Schichtdickenkombinationen ist EOS ein Maßstab in Sachen Materialvielfalt. Mit dem EOS ParameterEditor können kundenspezifische Belichtungsparameter auf der Grundlage einer bewährten Basislinie definiert werden.
  • Das System ist benutzerfreundlich, wartungsarm und benötigt nur ein Minimum an Zubehör.

BELICHTUNGSMODUL

LASER
  • 1 x
    30 W

SOFTWARE

  • EOS SYSTEM SUITE

    Die EOS System Suite optimiert die Produktion durch die Rationalisierung von Prozessen, die Integration mit MES- und Shopfloor-IT-Systemen und die Erstellung detaillierter Qualitätsberichte.

FORMIGA P 110 Velocis

TECHNISCHE DATEN

BAUVOLUMEN 200 x 250 x 330* mm (7,9 x 9,8 x 13,0 in)
LASERTYP CO₂; 1 x 30 W
FEINOPTIK 1 F-Theta-Linse; 1 Hochgeschwindigkeitsscanner
SCANGESCHWINDIGKEIT bis zu 5,0 m/s (16,4 ft/s)
STROMZUFUHR 1 x 16 A
STROMVERBRAUCH max. 5,0 kW / typisch 3,0 kW

* Höhe inklusive Bauplattform

MAßE / GEWICHT

FORMIGA P 110 Velocis

Höhe: 2.204 mm / Gewicht ca. 600 kg

FORMIGA P 110 Velocis

  • PA 1100

    Fahrradlichtgehäuse in weiß, gelb, rot, blau und lila | © EOS
  • PA 1101

    Individual MINI Car Blinker Inlay built on EOS P 396 | © EOS
  • PA 1101 ClimateNeutral

    Powdered polymer material | © EOS
  • PA 1102 Black

  • PA 2200 Balance

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 CarbonReduced Balance

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 Performance

    Powdered polymer material | © EOS
  • PA 2200 CarbonReduced Performance

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 Speed

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 CarbonReduced Speed

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 Top Quality

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 CarbonReduced Top Quality

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 Top Speed

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2200 CarbonReduced Top Speed

    3D printed spinal surgery parts  | © EOS & Anatomics
  • PA 2201

    Colored spare part for Daimler Busses  | © EOS
  • PA 3200 GF

    3D printed part of steering wheel made of PA 3200 GF | © EOS
  • Alumide

    Smart phone holder made of Alumide
  • EOS TPU 1301

    Helmeinlage aus TPU-Materal | © EOS

OPTIONALES ZUBEHÖR

Unpacking & Sieving Station

Auspack- und Siebstation entfernt schnell überschüssiges Material von den Bauteilen, siebt und fördert das gebrauchte Pulver

Blasting Cabinet

Manuelles oder automatisches Entpulvern von Bauteilen mit Glas- oder Kunststoffstrahlmitteln

Mixing Station

Misch- und Qualifizierungsstation (MQS) für gravimetrische Dosierung, Homogenisierung und Konditionierung von neuen und gebrauchten Pulvern

Generate und open PDF